An bhfuil gá le cóireáil faoisimh strus tar éis priontáil mhúnla?

一, An bealach a fhoirmíonn strus iarmharach agus na rioscaí a d'fhéadfadh a bheith ann
1. An éagsúlacht bunús strus
Tá trí chineál athróg bhunúsacha ann a chruthaíonn teannas iarmharach le linn an phróisis priontála múnla:
Paraiméadair phróiseas éagsúla: Mura bhfuil an chumhacht léasair, an luas scanadh, agus an tiús ciseal socraithe i gceart, is féidir na rátaí crapadh idir sraitheanna a bheith difriúil, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le strus lomadh interlayer. Mar shampla, nuair a dhéanann grianghraf priontála 3D-leasú criadóireacht, athruithe i dtiús ciseal (50–100 μm) agus gan dóthain nochtadh UV a bheith ina chúis le méadú ar strus idirchiseal, rud a d’fhéadfadh scafallanna zirconia gan athróg a bhriseadh ag ráta suas le 18%.
Teorainneacha ar airíonna ábhair: Nuair a bhíonn tú ag priontáil le leá leaba púdar miotail (PBF), is cúis le mionfhuarú gránach éagothrom, díláithriúcháin ard-dlúis in áiteanna áirithe, agus micrea-strusanna. Mar shampla, d'fhéadfadh an strus iarmharach i cruach múnla H13 neamhchóireáilte atá priontáilte 3D a bheith chomh hard le 30% go 50% de neart toraidh an ábhair.
Is samplaí iad struchtúir tacaíochta agus dromchlaí snasta a bhaint de thascanna próiseála postála a d’fhéadfadh brúnna meicniúla breise a chur leis. Mar shampla, mura ndéantar an múnla faoi strus-tar éis é a phróiseáil go meicniúil, féadfaidh an dífhoirmiúchán múchadh dul suas 40% go 60%.
2. Is féidir le strus a bheith contúirteach ar go leor bealaí
Mura ndéileáiltear i gceart le strus iarmharach, beidh na saincheisteanna seo a leanas mar thoradh air:
Éagobhsaíocht toisí: Nuair a scaoiltear strus, déanann an múnla warps agus athraíonn cruth, le diall cruinnis níos mó ná ± 80 μ m, atá i bhfad níos measa ná na critéir maidir le múnlaí grád leighis (± 50 μ m).
Díghrádú feidhmíochta: Is dóichí go gcruthóidh micriscoilteanna in áiteanna ardstrus, rud a íslíonn neart tuirse agus friotaíocht tionchair. Mar shampla, mura bhfuil an tsubstráit leictreonach alúmana priontáilte 3D annealaithe, tagann an sciath miotail as ag ráta 12% agus athraíonn an fhriotaíocht inslithe ± 15%.
Lobhadh saoil: Cuireann forshuíomh strus dlús le scaipeadh scoilteanna tuirse nuair a bhíonn an t-ualach timthriallach, gearradh saol an mhúnla 50% go 70%. Mar shampla, tar éis 100,000 timthriall luchtaithe, tá an ráta iomadaithe crack de chruach mhúnlaithe 3D clóite neamh-neamhéilithe trí huaire níos tapúla ná mar a bhíonn na páirteanna annealaithe.
2, An gá atá le faoiseamh strus: cruthúnas ó theoiric go cleachtas
1. Bunús teoiriciúil: An nasc idir faoiseamh strus agus feidhmíocht níos fearr
Úsáidtear oibríochtaí teirmidinimiciúla nó meicniúla i gcóireáil faoisimh struis chun adaimh a bhogadh timpeall taobh istigh den ábhar, dlús díláithrithe a ísliú, agus fáil réidh le strus. Is é an rud is tábhachtaí faoi:
Microstructure a dheisiú: Is féidir leis an bpróiseas annealing microcracks a dhúnadh (fad<50 μm) that form during sintering, which makes the material 2% to 3% denser. For instance, after annealing at 1150 °C, the microcrack closure rate of 3D printed zirconia parts goes from 90% to 420MPa, and the bending strength goes from 350MPa to 420MPa.
Cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú: Is féidir leis an méid measartha dífhoirmithe plaisteach (go hiondúil níos lú ná 0.5%) a tharlaíonn nuair a scaoiltear strus stop a chur le saobhadh tobann ó tharlú nuair a úsáidtear an t-earra arís. Mar shampla, tá méadú tagtha ar chruinneas tríthoiseach ionchlannáin fiaclóireachta zirconia ó ± 80 μ m go ± 30 μ m tar éis anáil, atá ag teacht le caighdeán leighis ISO 13356.
Ciallaíonn feabhas a chur ar fheidhmíocht meaisínithe cruas dromchla agus strus teanntachta iarmharach a ísliú, chomh maith le creathadh agus caitheamh uirlisí a laghdú le linn an phróisis ghearradh. Mar shampla, tar éis meilt, déantar an cruach dísle a mhaolú ó strus ag 260-315 céim, rud a íslíonn strus dromchla 40% go 65% agus a dhúblaíonn saolré an uirlis.
2. Sampla ón saol fíor: samhail rathúil le húsáid i ngnó
Déanann cuideachta leighis ionchlannáin zirconia 3D-phriontáilte trí úsáid a bhaint as an teicníc "Múnlú leigheas UV → díbhealaithe → shintéiriú → anáil (insliú 1150 céim ar feadh 3 huaire, téamh suas 5 céim /h, fuarú síos 5 céim / h)" i réimse na múnlaí ceirmeacha. Tá an ráta scoilteadh imithe ó 18% go 3%, tá an friotaíocht tuirse imithe suas 25%, agus tá an ráta pas bhaisc imithe suas ó 75% go 96%.
Rinne cuideachta leictreonach foshraitheanna leictreonacha ocsaíd alúmanaim chlóite 3D i réimse na múnlaí miotail trí "sintéiriú agus anáil ina dhiaidh sin (a choinneáil ag 1300 céim ar feadh 4 huaire, téamh ag 10 céim / h, agus fuarú ag 10 céim / h)." Bhí an ráta díorma sciath miotail síos go dtí 2%, agus laghdaíodh an t-athrú ar fhriotaíocht inslithe go ± 5%, rud a chomhlíon na caighdeáin arda cobhsaíochta.
Múnla le struchtúr casta: I gcás codanna nach bhfuil rialta, úsáidtear tacaí scagach den sórt sin, nósanna imeachta cosúil le téamh céim ar chéim (insliú 600 céim ar feadh 1 uair, insliú 750 céim ar feadh 2 uair) agus fuarú grádáin (5-10 céim / h) chun scaoileadh strus cothrom a fháil agus stop a chur le scoilteadh ó róthéamh áitiúil.
3, Tá roghnú modh agus paraiméadair bharrfheabhsú mar chuid den phróiseas cóireála struis.
1. Modh cóireála teasa: bainistiú beacht ar phróisis phríomha
Annealing chun strus a mhaolú: Teas an múnla go dtí faoi bhun Ac ₁ (mar shampla, 500-650 céim ) agus é a choinneáil ann ar feadh 2-4 uair an chloig. Ansin lig dó fuarú go mall. Oibríonn sé le múnlaí cruach, múnlaí cóimhiotal alúmanaim, agus níos mó, agus féadann sé fáil réidh le níos mó ná 80% den teannas iarmharach.
Cóireáil ama: Spreag scaoileadh struis nádúrtha trí aosú nádúrtha (stóráil teocht an tseomra) nó aosú saorga (insliú 100-200 céim), rud is fearr do mhúnlaí optúla a dteastaíonn cruinneas an-ard uathu.
An próiseas annealing a fheabhsú: Athraigh an cuar teochta bunaithe ar cháilíochtaí an ábhair. Mar shampla, ní mór teocht an phróisis annealaithe do mhúnlaí zirconia a choinneáil idir 1100 agus 1200 céim (níos ísle ná an teocht shintéirithe de 300-400 céim). Ba cheart go mbeadh an ráta téimh 5-10 céim / h (le haghaidh codanna ballaí tanaí, ba chóir é a ísliú go 3 céim / h), agus ba cheart go mbeadh an t-am inslithe 2-3 uair an chloig.
Aosú trí chreathadh: Tá sé go maith do mhúnlaí móra nó cásanna nach féidir téamh a dhéanamh iontu mar go n-úsáideann sé creathadh meicniúil (15–100Hz) chun strus inmheánach an ábhair a mhaolú. Mar shampla, gearrann cuideachta áirithe a dhéanann múnlaí gluaisteán dífhoirmiúchán múnla 60% tar éis teiripe aosaithe creathadh a úsáid.
Cóireáil le péacadh lámhaigh: Cruthaítear ciseal struis chomhbhrúite (doimhneacht 0.1–0.5mm) nuair a bhíonn tionchar ar an dromchla le cáithníní miotail ardluais (doimhneacht 0.1–0.5mm) a fhágann go mairfidh sé níos faide. Go maith do mhúnlaí a bhfuil strus comhchruinnithe acu ar a ndromchlaí, lena n-áirítear múnlaí dísle a réitigh agus múnlaí a bhrionnú.
3. Próiseas Ilchodach: Éifeachtúlacht a Fheabhsú trí Oibriú le chéile le Plean Teicneolaíochtaí Éagsúla
Cóireáil teasa agus cóireáil mheicniúil: Ar dtús, bain úsáid as anáil chun fáil réidh leis an strus ar fad, agus ansin bain úsáid as peening lámhaigh chun an dromchla a dhéanamh níos láidre. Mar shampla, d'úsáid gnólacht múnla eitlíochta áirithe an nós imeachta "anealaithe (insliú 650 céim ar feadh 2 uair) + pléascadh lámhaigh (cáithníní Al2O3, brú 0.3MPa))," rud a thug ar an múnla maireachtáil trí huaire níos faide.
Teicneolaíocht Chliste Annealing: Déanann córas AI an cuar teochta a choigeartú i bhfíor-am chun an fhadhb a bhaineann le annealing míchothrom múnlaí struchtúracha casta a shárú. Mar shampla, tháirg foireann staidéir áirithe modh análaithe cliste ar féidir leis an ráta maolaithe strus ar chodanna neamhrialta a ardú ó 70% go 92%.