Ó na soic casta breosla in scairdinnill go dtí-ionchlannáin ortaipéideacha tíotáiniam a fheistiú go saincheaptha, tá déantúsaíocht breiseán miotail tar éis bogadh ó thurgnamh "todhchaíoch" go bunchloch de tháirgeadh tionsclaíochta nua-aimseartha. Mar sin féin, don chuid is mó de bhainisteoirí táirgí agus speisialtóirí soláthair, ní hé an dúshlán atá ann ná printéir a aimsiú-tá sé ag déanamh nascleanúna tríd an gcatalóg atá ag éirí níos casta de chóimhiotail atá ar fáil.
Go luath i 2024, tugann sonraí ó Grand View Research le fios, cé go bhfuil an margadh miotail AM ag fás ag CAGR de níos mó ná 20%, is é an bac is mó fós maidir le roghnú ábhar. Ní hamháin go mbíonn cuid "fo-par" mar thoradh ar an gcóimhiotal mícheart a roghnú; tá cliseadh meicniúil tubaisteach mar thoradh air, buiséid amú, agus míonna de mhoill dul-chuig sceidil an mhargaidh.
Na Geallta Arda maidir le Roghnú Ábhar i Miotal AM
Cén fáth nach n-oibríonn an "Mindset CNC" do Phriontáil 3D
I meaisínithe CNC traidisiúnta, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hathrú uirlisí agus le coigeartú luais chun aistriú ó chruach dhosmálta go alúmanam. I saol na Déantúsaíochta Breiseáin (AM), is é an t-ábhar an próiseas. Is é an t-ábhar a shocraíonn cumhacht an léasair, an luas scanadh, agus straitéis bainistíochta teirmeach iomlán an tógáil.
Is féidir scoilteanna strus inmheánacha, "warpage," nó porosity micreascópach a bheith mar thoradh ar chóimhiotal neamh-chomhoiriúnach a roghnú le haghaidh céimseata ar leith. Nuair a bhíonn an costas priontála miotail 3D in aghaidh na coda ar an líne, déantar rioscaí gnó daor de na teipeanna teicniúla seo.
Próiseas Meaitseála le hÁbhar
Cé go n-úsáideann an chuid is mó de mhiotail thionsclaíocha Leáphointe Léasair Roghnach (SLM) nó Sintéiriú Léasair Miotail Díreach (DMLS), is minic a chinneann an rogha ábhar an meaisín.
SLM/DMLS: Is fearr do naPriontáil 3D de chóimhiotail alúmanaimagus tíotáiniam áit a bhfuil dlús ard ríthábhachtach.
Snaidhmthe Ceanglóra: Go minic níos éifeachtaí ó thaobh costais-do bhaisceanna móra cruach dhosmálta, ar choinníoll go dtugann tú cuntas ar an gcrapadh a tharlaíonn le linn na céime shintéirithe foirnéise ina dhiaidh sin.
Cóimhiotail Alúmanam: Cén Fáth Go bhfuil siad ar an gCaighdeán Óir le haghaidh Lightweighting
Ról Alúmanam i Déantúsaíocht 2024
Léiríonn priontáil 3D cóimhiotail alúmanaim an deighleog toirte is mó den mhargadh miotail AM inniu. Is é alúmanam an chéad rogha le haghaidh lúibíní aeraspáis agus malartóirí teasa feithicleach, a bhfuil bail ar fónamh air mar gheall ar a láidreacht eisceachtúil-go-cóimheas meáchain agus seoltacht ard teirmeach. Ag thart ar 2.7g / cm³, cuireann sé laghdú meáchain 65% i gcomparáid le cruach.
Miondealú Teicniúil: AlSi10Mg vs. AlSi7Mg
Díríonn an chuid is mó de na soláthróirí priontála miotail tionsclaíocha 3D ar an dá ghrád capall oibre seo:
|
Maoin |
AlSi10Mg |
AlSi7Mg (A357) |
|
Neart Teanntachta |
Ard (~ 400-450 MPa) |
Measartha (~350-400 MPa) |
|
Insínteacht |
Íochtarach (fadú 3-5%) |
Níos airde (Níos mó ná 10% tar éis cóireáil teasa) |
|
Buntáiste |
Castability den scoth agus cruas |
Friotaíocht tuirse Superior |
|
Is Fearr Le haghaidh |
Clúdaíonn ballaí tanaí, fréamhshamhlacha |
Comhpháirteanna struchtúracha ríthábhachtacha |
Léargas Saineolaithe: Nuair a bheidh monaróir priontála 3D cóimhiotal alúmanaim á ordú chun páirteanna a tháirgeadh, sonraigh an chóireáil teasa i gcónaí. Is minic a bhíonn alúmanam "Mar-phriontáilte" brittle; is é faoiseamh strus ceart nó timthriall aosaithe T6 a scaoileann acmhainn struchtúrach an ábhair.
Tíotáiniam: An Rogha-Préimhe Ardfheidhmíochta
An bhfuil Tíotáiniam fiú an Costas?
Nuair a lorgaíonn tú aseirbhís priontála 3d miotail tíotáiniam, tá tú ag infheistiú in ábhar a mheaitseálann neart cruach ardchóimhiotail ag beagnach leath an mheáchain. Taobh amuigh de aeraspáis, tá a "app killer" biocompatibility.
Roghnú Grád: Ti-6Al-4V vs Ti-6Al-4V ELI
Ti-6Al-4V (Grád 5): An caighdeán do rásaíocht agus comhpháirteanna aeraspáis. Cuireann sé friotaíocht teasa ard agus neart teanntachta dochreidte (950MPa+).
Ti-6Al-4V ELI (Grád 23): An leagan "Extra Low Interstitials". Is é seo an caighdeán grád leighis d'ionchlannáin agus droichid fiaclóireachta toisc go n-íoslaghdaíonn sé neamhíonachtaí a d'fhéadfadh frithghníomhartha díobhálacha bitheolaíocha a bheith ann.
Léargas Saineolaithe: Glacann go leor ceannaitheoirí leis go bhfuil tíotáiniam ró-chostasach mar gheall ar phraghas an phúdair. Mar sin féin, trí úsáid a bhaint as "Topology Optimization"-páirteanna a dhearadh nach gcuireann ach ábhar ina bhfuil an strus-is féidir leat meáchan na coda a laghdú 50% go minic i gcomparáid le leagan meaisínithe CNC, rud a fhágann go bhfuil luachan na monarchan seirbhíse priontála 3D tíotáiniam deiridh iomaíoch.
Cruach Dhosmálta: An Capall Oibre Iontaofa
Cathain a Roghnaigh Cruach Thar Alúmanam
Is é cruach dhosmálta an "iomlán-rounder" le haghaidh páirteanna tionsclaíochta feidhmiúla. Cé gurb é seirbhís priontála 3D cruach dhosmálta 316L an caighdeán d'uirlisí mara agus leighis de bharr friotaíocht creimeadh, is é 17-4 PH an rogha le haghaidh uirlisí tromshaothair agus comhpháirteanna innill.
316L: Insínteacht den scoth; foirfe do chodanna a gcaithfidh ceimiceáin creimneach nó steiriliú a sheasamh.
17-4 PH: Cruach martensitic is féidir a teaschóireáil chun cruas mór a bhaint amach.
Léargas Saineolaithe: Tabhair aird ar chríochnú an dromchla. Tá garbh dromchla (Ra) de thart ar 10-15 miocrón ag cruach dhosmálta "Mar{1}}phriontáilte". Má theastaíonn bailchríoch scátháin uait, cinntigh go bhfuil cumas meaisínithe CNC nó leictreaphlású intí ag do sheirbhís déantúsaíochta breiseáin miotail.
Cóimhiotail Práis agus Copar: Dúshlán Machnaimh a Sheoladh
An t-ardú ar Phriontáil 3D Copar agus Práis
Le fada an lá,Prás priontála 3dagus ba é copar íon "tasc dodhéanta" an tionscail toisc go léiríonn na miotail seo fuinneamh léasair ar ais isteach sa mheaisín, rud a d'fhéadfadh na optaic a scriosadh.
Mar sin féin, le teacht na léasair snáithíní ardchumhachta agus teicneolaíocht léasair ghlais, is féidir le soláthróirí speisialaithe páirteanna priontála 3D práis anois páirteanna seoltachta ard a tháirgeadh le haghaidh:
Chónaisc leictreacha agus cornaí ionduchtaithe.
Crua-earraí maisiúla só.
Doirtil teasa-ardéifeachtúlachta.
Comparáid Achoimre: Maitrís Feidhmíochta Ábhar
|
Ábhar |
Dlús (g/cm³) |
Neart |
Friotaíocht Creimthe |
Costas Coibhneasta |
|
Alúmanam |
2.67 |
Measartha |
Ard |
$ |
|
Tíotáiniam |
4.43 |
An-Ard |
Ar fheabhas |
$ |
|
Cruach Dhosmálta |
8.00 |
Ard |
Ard |
$ |
|
Ionaill 718 |
8.19 |
mhór |
Ard (Teas) |
|
|
Prás / Copar |
~8.5-8.9 |
Íseal-Measartha |
Measartha |
Comhlíonadh agus Rialacháin: Rudaí nach féidir a Soshannta
Má tá tú ag foinsiú do thionscal rialaithe, ní mór do mhonarcha priontála miotail saincheaptha 3D níos mó ná cuid a sholáthar. Caithfidh siad rian páipéir a sholáthar:
ISO 13485 / AS9100: Riachtanach le haghaidh leighis agus aeraspáis, faoi seach.
Tuarascálacha Tástála Ábhar (MTR): Cruthúnas go bhfuil ceimic an phúdair ag teacht leis an tsonraíocht.
Density Verification: Typically, industrial-grade parts should be >99.5% dlúth chun saol tuirse a chinntiú.
CCanna
C: Cad é an miotail is coitianta a úsáidtear i priontáil 3D?
A: Is é Alúmanam (AlSi10Mg) an ceannaire faoi láthair maidir le hiarratais éadroma, agus is é 316L Cruach Dhosmálta an ceannaire d'úsáid thionsclaíoch ghinearálta.
C: An bhfuil alúmanam go maith do thimpeallachtaí ardteasa?
A: Go ginearálta, uimh. Tosaíonn alúmanam priontáilte caighdeánach 3D ag cailleadh neart suntasach os cionn 200 céim . Maidir le páirteanna tuirbín nó sceite, smaoinigh ar Inconel.
C: Conas a dhéantar comparáid idir páirteanna miotail chlóite 3D agus páirteanna CNC?
A: Is minic go mbíonn airíonna meicniúla ag páirteanna atá priontáilte agus teaschóireáilte i gceart atá comhionann le nó níos fearr ná páirteanna teilgthe, agus tá siad inchomparáide le hábhair saoirsithe / meaisínithe sa chuid is mó de na tástálacha teanntachta.
C: An féidir leat práis 3D a phriontáil le haghaidh úsáid maisiúcháin?
A: Tá. Tá priontáil práis 3D ag éirí níos coitianta le haghaidh jewelry agus crua-earraí deiridh, cé go n-éilíonn sé go minic priontáil phoist snasaithe chun taitneamh traidisiúnta "ór" a bhaint amach.
C: Cad é an príomhdhifríocht idir SLM agus DMLS?
A: I dtéarmaí praiticiúla do cheannaitheoir, is beag difríocht atá ann. Úsáideann an dá cheann léasair chun púdar miotail a chomhleá. Ciallaíonn SLM leá iomlán, agus tá próiseas shintéirithe i gceist le DMLS, ach tá dlús na coda mar thoradh air beagnach mar an gcéanna.