Ag baint úsáide as bíomaí léasair ardfhuinnimh chun ciseal púdair miotail a shintéiriú de réir ciseal, is próiseas priontála 3D ardleibhéil é shintéiriú léasair miotail dhíreach a chruthaíonn comhpháirteanna soladacha miotail le foirmeacha casta agus cruinneas mór. Go háirithe in earnálacha déantúsaíochta ardleibhéil lena n-áirítear aeraspáis, leighis, agus feithicleach, tá an teicneolaíocht seo fostaithe agus forbartha go forleathan le déanaí.
Tá priontáil 3D DMLS bunaithe go bunúsach ar fhostú bíomaí léasair ardfhuinnimh atá faoi smacht ag sonraí samhail 3D chun an mhaitrís miotail a leá go háitiúil, an t-ábhar miotail púdair a leá go háitiúil, agus sraitheanna a chruachadh go huathoibríoch chun comhpháirteanna geoiméadracha geoiméadracha a tháirgeadh. Faoin teicníc seo, téann an léasair léasair de réir a chéile agus go seasta tríd an gciseal púdair miotail, ag comhleá na gcáithníní taobh istigh den mhiotal chun tógáil láidir a chruthú fiú mura dtéitear é go dtí riocht leáite go hiomlán. Déantar sraitheanna púdair breise a leagan agus a shintéiriú go dtí go gclóbhuartha an mhír iomlán de réir mar a shintéirítear gach ciseal. Beidh an réad ag fuarú de réir a chéile nuair a bheidh an priontáil críochnaithe; Is féidir púdar breise ón seomra tógála a athchúrsáil agus a úsáid.
Tá sé thar a bheith criticiúil do chomhpháirteanna miotail faoi strus mór, a leithéid de chodanna aeraspáis nó feithicleach, DMLS teicneolaíocht an buntáiste a bhaineann le codanna miotail a mhonarú le cruthanna casta geoiméadracha agus beachtais mhór agus rudaí a tháirgeadh gan strus iarmharach agus lochtanna inmheánacha. Trí ábhair shintéirithe éagsúla a roghnú agus trí pharaiméadair phróisis a mhodhnú, cuireann teicneolaíocht DMLS ar chumas na gcodanna a ghiniúint le difríochtaí suntasacha feidhmíochta ó chruach póiriúil breathable go cruach dhosmálta atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe, agus fiú cruach mhúnla an-struchtúrtha.
Ina theannta sin, tá roinnt deacrachtaí agus srianta ag baint le teicneolaíocht priontála DMLS 3D. Ar an gcéad dul síos, tá sé casta agus costasach printéirí púdair miotail a oibriú agus a chothabháil. Ar an dara dul síos, tá costas na n -ábhar seo sách ard ós rud é go mbraitheann teicneolaíocht DMLS ar fhoinsí púdair préimhe miotail. Ina theannta sin, d'fhéadfadh an teas agus an strus a tháirgtear le linn an phróisis phriontála a bheith mar thoradh ar dhífhoirmiú agus briseadh comhpháirt miotail; Mar sin, tá sé riachtanach na socruithe priontála a rialáil go docht agus mar sin an phróiseáil seo a leanas.
Tá féidearthachtaí leathana sa todhchaí fós ag teicneolaíocht priontála DMLS 3D, mar sin féin. Meastar go sroichfidh teicneolaíocht DMLS cinn agus úsáidí i níos mó earnálacha de réir mar a fhorbraíonn an teicneolaíocht i gcónaí agus go laghdaítear na costais de réir a chéile. Go háirithe sa tionscal aeraspáis, is féidir le teicneolaíocht DMLS an timthriall forbartha táirgí a ghearradh go mór, costais déantúsaíochta a shábháil, agus spleáchas agus feidhmíocht táirgí a ardú. Féadfaidh teicneolaíocht DMLS feistí leighis agus ionchlannáin a tháirgeadh le foirmeacha casta agus pearsanú saincheaptha chun riachtanais na n -othar sa réimse leighis a shásamh. Is féidir le teicneolaíocht DMLS comhpháirteanna gluaisteán éadrom, ard-neart a tháirgeadh i dtionscal na ngluaisteán, agus mar sin feabhas a chur ar an ngeilleagar breosla agus ar shábháilteacht na bhfeithiclí.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/ti6ai4v-titanium -3 d-printing-parts.html