An féidir le Monaróir amháin Cóireáil Teasa, CNC agus Críochnú Dromchla Tar éis Páirteanna Miotail Priontála 3D a Láimhseáil?

Faigheann tú baisc de pháirteanna miotail priontáilte 3D. Breathnaíonn an chéimseata i gceart ar an gcéad amharc, ach tá na toisí beagán as, tá an dromchla ró-gharbh le haghaidh cóimeála, agus bíonn strus iarmharach ina dhiaidh sin ina chúis le warping. Ansin caithfidh tú na páirteanna a sheoladh chuig siopa teaschóireála, ansin chuig siopa CNC, ansin chuig teach críochnaithe. Cuireann gach láimhsiú am iompair, riosca damáiste, agus argóintí faoi cé atá freagrach nuair a théann rud éigin mícheart leis. Is í an cheist nádúrtha: an féidir le monaróir amháin an slabhra priontála iomlán, an chóireáil teasa, críochnú CNC agus cóireáil dromchla a láimhseáil i ndáiríre - ionas go dtiocfaidh na codanna réidh le húsáid?

Sea, is féidir. Is é an rud is tábhachtaí ná a fhíorú go bhfuil úinéireacht ag an soláthraí nó go rialaíonn sé go docht gach céim ríthábhachtach seachas gach rud a chur ar fochonradh. Míníonn an t-alt seo cén fáth go bhfuil gá le hiarphróiseáil priontála 3D beagnach i gcónaí, cad a dhéanann gach céim mhór, agus conas fíor-chomhpháirtí aon-stad a mheas.

Táirgeann déantúsaíocht breiseán miotail comhpháirteanna cruth gar-ghlan, ní páirteanna críochnaithe. Is gnách go léiríonn dromchlaí tógtha ó chomhleá leaba púdair léasair garbh sa raon Ra 8-35 µm ag brath ar an treoshuíomh, agus is minic a bhíonn dromchlaí síos-aghaidh níos gairbhe. Is gnách go mbíonn cruinneas toise ±0.05–0.1 mm-inghlactha i gcás go leor gnéithe ach ní leor é le haghaidh feisteas beachtas, aghaidheanna séalaithe nó suíocháin imthacaí.

Tá trí fhadhb phraiticiúla fós ann tar éis priontála:

Strus iarmharach ó leá tapa agus soladú is féidir a bheith ina chúis le saobhadh le linn nó tar éis a bhaint tacaíochta.

Garbhacht an dromchla agus céimniú staighre a chuireann cosc ​​ar chomhthionól iontaofa nó a chruthaíonn cosáin sceite.

Airíonna ábhartha (dlús, insínteacht, neart tuirse) ar gá iad a fheabhsú go minic trí chóireáil teasa nó brú isostatach te (HIP).

An gá páirteanna clóite 3D a iar-phróiseáil?I bhformhór mór na n-iarratas miotail feidhme is é an freagra tá. Go minic is ionann iarphróiseáil agus 30-60 % den chostas iomlán páirt-phróiseála agus is é an chéim a iompaíonn bán clóite ina chomhpháirt inúsáidte.

Faoiseamh strus

Baineann beagnach gach cuid clóite miotail leas as timthriall faoisimh struis roimh nó díreach tar éis é a bhaint as an pláta tógála. Laghdaíonn sé seo an baol saobhadh nuair a ghearrtar tacaíochtaí ar shiúl agus cobhsaíonn sé an chéimseata le haghaidh meaisínithe níos déanaí.

HIP agus cóireálacha réitigh/aosaithe

Baineann brú isostatach te le teocht ard agus brú gáis isostatach chun porosacht inmheánach a dhúnadh, dlús a ardú i dtreo 99.99 % agus feabhas mór a chur ar an saol tuirse. Úsáidtear cóireáil réitigh agus dul in aois ina dhiaidh sin ar chóimhiotail chruaithe deascadh (mar shampla gráid áirithe tíotáiniam, nicil agus alúmanam) chun an neart agus an insínteacht riachtanach a fhorbairt.

Is seicheamh tipiciúil:

Faoiseamh strus cé go bhfuil an chuid fós ar an pláta tógála nó díreach ina dhiaidh sin.

Tacaíocht a bhaint agus a ghlanadh garbh.

HIP (nuair a éilíonn an t-iarratas).

Cóireáil réitigh agus dul in aois más gá an cóimhiotail é.

Meaisínithe CNC deiridh agus críochnú dromchla.

Is foinse coiteann saobhadh níos déanaí é na céimeanna cóireála teasa a dhéanamh san ord mícheart. Soláthraí taithí iCóireáil teasa páirteanna miotail clóite 3D an seicheamh a phleanáil timpeall ar an gcóimhiotal agus ar an gcéimseata ar leith seachas oideas cineálach a chur i bhfeidhm.

An féidir páirteanna clóite 3D a mheaisíniú CNC? Sea-agus le haghaidh aon chomhéadain ríthábhachtach ní mór dóibh a bheith de ghnáth. Déantar aghaidheanna cúplála, dromchlaí ina saothraítear rónta, suíocháin imthacaí agus snáitheanna cruinne a chríochnú go rialta trí mhuilleoireacht CNC nó ag casadh chun ±0.01 mm a bhaint amach nó níos déine agus garbh an dromchla faoi bhun Ra 0.8 µm.

Braitheann críochnú rathúil CNC do chodanna clóite 3D ar dhá phointe praiticiúla:

Ní mór stoc meaisínithe leordhóthanach agus aonfhoirmeach a fhágáil ar aghaidheanna criticiúla le linn na gcéimeanna dearaidh agus tógála.

Caithfidh an daingneán freastal ar an gcéimseata neamhrialta mar-phriontáilte. Is minic a bhíonn gá le gialla boga, daingneáin saincheaptha, nó uirlisí boga priontáilte 3D ionas nach ndéanann clampáil an chuid a shaobhadh.

Is minic a bhriseann siopaí nach bhfuil taithí acu le bearnaí breiseáin páirteanna le linn na céime seo toisc go gcaitheann siad leo mar ghnáth-bhillead. Déanfaidh comhpháirtí cumasach lamháltais stoic agus straitéis datum a phlé sula gcuirfear tús le priontáil.

An féidir leat cuid phriontáilte 3D a anodize nó a phláta? Sea le haghaidh alúmanam (anodizing) agus le haghaidh go leor miotail (plátáil), ar choinníoll go ndearnadh aghaidh ar an porosity inmheánach agus go bhfuil an dromchla ullmhaithe i gceart. Is féidir le porosity oscailte ceimiceáin a ghabháil nó lochtanna sciath a chur faoi deara, mar sin is minic a bhíonn HIP nó séalaithe ina réamhriachtanas le haghaidh bratuithe ard-iontaofachta.

Is féidir le fíor-mhonaróir priontála 3D aon-stad agus meaisínithe CNC an slabhra iomlán a bhainistiú faoi chóras cáilíochta amháin agus sraith amháin de ghealltanais seachadta. Tá na buntáistí soiléir: am luaidhe iomlán níos giorra, pointe aonair freagrachta, agus níos lú deiseanna chun páirteanna a mhilleadh nó a mhí-aithint faoi bhealach. Is é an baol atá ann go n-éilíonn roinnt soláthróirí cumas “aon-stad” agus na céimeanna criticiúla cóireála teasa nó cruinneas-mheaisínithe ar fochonradh gan mórán maoirseachta.

Cuir na cúig cheist seo roimh ordú:

An ndéanann tú cóireáil teasa intí nó trí chomhpháirtí cáilithe, dlúthrialaithe? An féidir leat taifid phróisis a thaispeáint?

Cén trealamh CNC agus taithí daingneáin atá agat go sonrach le bearnaí breiseáin?

Cén trealamh iniúchta (CMM, optúil, garbh) a úsáidfear, agus an soláthrófar tuarascálacha iomlána?

An féidir leat taistealaí próiseas amháin a sholáthar a chlúdaíonn priontáil → cóireáil teasa → CNC → críochnú → iniúchadh deiridh?

An bhfuil samplaí cáis doiciméadaithe agat de chóimhiotail agus de gheoiméadrachtaí comhchosúla?

Tá monarcha priontála 3D le cóireáil teasa agus cumas CNC comhtháite ar féidir leis na pointí seo a fhreagairt go soiléir i bhfad níos luachmhaire ná biúró priontála íon a sheachfhoinsíonn gach rud. Agus measúnú á dhéanamh ar conas monaróir priontála 3D a roghnú, déan rialú iar-phróiseála a chóireáil chomh tábhachtach leis an teicneolaíocht priontála féin.

Bhí sraith lúibíní miotail feidhmiúla ag teastáil ó chustaiméir agus comhpháirteanna a bhaineann le fuarú a tháirgtear trí mhonarú breiseáin miotail. Bhí faoiseamh strus ag teastáil ó na codanna mar-phriontáilte, HIP roghnaithe, meaisínithe beachtas aghaidheanna gléasta agus calafoirt, agus bailchríoch dromchla comhsheasmhach.

Bhainistigh an soláthraí an t-ord iomlán go hinmheánach nó faoi rialú próiseas díreach: priontáil, faoiseamh strus agus timthriallta HIP, críochnú CNC de ghnéithe ríthábhachtacha, agus cóireáil dromchla deiridh. Bhí tuarascálacha toise agus ábharacha ag gabháil le gach mír. Fuair ​​an custaiméir páirteanna a tháinig le chéile gan a thuilleadh coigeartaithe agus a chomhlíon an fheidhmíocht teirmeach agus meicniúil riachtanach, le sceideal seachadta cuntasach amháin in ionad láimhsithe il-díoltóirí.

Ní rogha breise é iar-phróiseáil priontála 3D; is é an chéim a chinneann an bhfuil cuid miotail chlóite inúsáidte. Nuair a dhéantar cóireáil teasa, críochnú CNC, agus cóireáil dromchla a bhainistiú ag comhpháirtí aonair cumasach, is é an toradh ná amanna luaidhe níos giorra, cuntasacht níos soiléire, agus páirteanna a thagann réidh le haghaidh cóimeála. Má tá dearadh agat a bhfuil gá leis an slabhra iomlán, seol an múnla agus na ceanglais. Leanfaidh plean próiseas praiticiúil agus luachan a chlúdaíonn priontáil trí chríochnú deiridh ionas gur féidir leat fíor-mhonaróir priontála miotail 3D a mheas le meaisínithe CNC i gcoinne do spriocanna feidhmíochta agus seachadta.