An féidir leat Iomlan Iontrála Saincheaptha a Phriontáil in Alúmanam 3D?

An chuid is mó miotailIontógáil alúmanaim clóite 3D iomadúilúsáideann tionscadail comhleá leaba púdar léasair (SLM nó L-PBF). Leáigh léasair sraitheanna tanaí de phúdar alúmanaim ceann i ndiaidh a chéile de réir an chomhaid CAD. Níl aon mhúnla ag teastáil. Is féidir reathaithe inmheánacha casta agus plenums a fhoirmiú mar phíosa amháin.

Is é an cóimhiotal is coitianta AlSi10Mg. Is cóimhiotal alúmanaim-sileacain-maignéisiam réitigh é a thairgeann cothromaíocht láidir neart, seoltacht theirmeach agus inphriontáilteacht. Tá sé sonraithe go forleathan le haghaidh páirteanna feithicleach agus aeraspáis a dteastaíonn meáchan íseal agus aistriú teasa réasúnta. Is é priontáil AlSi10Mg 3D an bealach réamhshocraithe do go leor feidhmchlár iontógála saincheaptha ar na cúiseanna seo go díreach.

Cé na codanna den iomadúil atá ina n-iarrthóirí maithe
Is iad na reathaí a bhfuil cosáin sreafa optamaithe acu, plenums casta, gnéithe gléasta comhtháite, agus bealaí inmheánacha a bheadh ​​deacair nó dodhéanta a chroí i réitigh traidisiúnta na cásanna úsáide is láidre. Is annamh a thugann cruthanna seachtracha simplí gan mórán castachta inmheánach údar maith don phróiseas.

D'fhéach staidéar comparáideach 2020 in Journal of Materials Science & Technology SLM AlSi10Mg i gcoinne an chóimhiotail chéanna a tháirgtear trí réitigh. Léirigh an t-ábhar SLM neart teanntachta níos airde (thart ar 430–445 MPa i gcomparáid le thart ar 313–315 MPa don ábhar teilgthe ag teocht an tseomra) ach fadú níos ísle. Bhí an saol tuirse níos ísle mar go bhfeidhmíonn cáithníní púdar neamhleáite iarmharacha, cuimsiú ocsaíd, agus pores mar phointí tosaithe crack.

Thuairiscigh páipéar Gréasáin Comhdhálacha MATEC 2016 go bhféadfadh paraiméadair SLM optamaithe 99.13 % dlús coibhneasta a bhaint amach. Bhí airíonna meicniúla faoi na coinníollacha sin inchomparáide le, agus i gcásanna áirithe níos fearr ná, cóimhiotal dísle-teilgthe ardbhrú A360 fiú gan iarphróiseáil trom.

Liostaíonn bileoga sonraí ábhartha ó sholáthraithe púdair seanbhunaithe AlSi10Mg le haghaidh comhpháirteanna a bhaineann le hinnill, lena n-áirítear iomadúil iontógáil, mar gheall ar a neart, seoltacht theirmeach agus dlús íseal.

Tá an neart go maith, ach is iad na pores agus an tuirse na fíor-rianta faire
Is annamh a bhíonn neart statach ina fhachtóir teorannaithe le haghaidh iomadúil iontógáil. Tá ábhar níos mó ag baint le luchtú timthriallach, creathadh, agus friotaíocht tuirse fadtéarmach. Is féidir le porosity iarmharach agus lochtanna dromchla-nasctha saol tuirse a ghearradh. Tá rialú próisis chuí, seiceálacha dlúis, agus cóireáil teasa riachtanach.

Trí cheist cháilíochta molaimid i gcónaí a chur:

Cén dlús coibhneasta a bhaineann tú amach go comhsheasmhach, agus conas a thomhaistear é?

Cén timthriall cóireála teasa a chuirtear i bhfeidhm - faoiseamh ó strus, dul in aois, nó an dá rud?

An ritheann tú scanadh CT, tástáil brú, nó an dá cheann ar na cosáin sreafa criticiúla?

Inár bhfoirgnimh tá sé feicthe againn go ndéanann fíorú dlúis agus an chóireáil teasa ceart difríocht níos mó d'iontaofacht fhadtéarmach ná na huimhreacha teanntachta mar-phriontáilte amháin.

Ciallaíonn aon uirlis gur féidir le hathróga dearaidh tarlú i laethanta seachas seachtainí. Is féidir céimseata sreafa inmheánaigh a bharrfheabhsú gan teorainneacha na gcroí agus na dréacht-uillinneacha. Is féidir gnéithe a dteastaíonn táthú nó cóimeáil de ghnáth orthu a phriontáil mar phíosa amháin.

Is gnóthachan praiticiúil eile é meáchan a laghdú. I dtionscadal FEV LeiMot, shábháil ceann sorcóra AlSi10Mg a rinne déantúsaíocht bhreiseáin 2.3 kg (22 %) i gcomparáid leis an ngnáth-theilgin, agus bhí na comhpháirteanna innill móra le chéile thart ar 21 % níos éadroime. Le déanaí, thaispeáin Nikon SLM Solutions agus Bosch bloc inneall V8 aon-phíosa iomlán clóite in AlSi10Mg, rud a chruthaíonn go bhfuil páirteanna móra, casta powertrain alúmanam réalaíoch anois ar mheaisíní atá in ann táirgeadh.

Bhí baisc bheag d'iontógáil feidhmíochta ag teastáil ó chustaiméir le céimseata rádala athbhreithnithe. Bhí an t-uirlisiú réitigh ró-mhall agus ró-chostasach do na lúba deartha a bhí beartaithe.

Dhírigh muid an chuid chun tacaíocht a choinneáil amach as na cosáin sreafa ríthábhachtacha oiread agus is féidir, socrúchán tacaíochta rialaithe go cúramach, cuireadh cóireáil teasa faoisimh strus i bhfeidhm, agus rinne CNC na aghaidheanna séalaithe agus na comhéadain gléasta go caoinfhulaingt deiridh. Críochnaíodh seiceálacha dlúis agus tríthoiseach sular fhág na codanna. Chomhlíon na hiliomadóirí an fheidhmíocht sreafa agus séalaithe riachtanach agus tháinig siad níos tapúla ná mar a bheadh ​​ceadaithe ag gnáthbhealach uirlisí.

Is é sin an treoshuíomh seicheamh-chló, tacaíochtaí rialaithe, cóireáil teasa, ansin críochnú CNC na dromchlaí ina saothraítear rónta-an bealach caighdeánach láimhseáil againn 3D clóite iontógáil alúmanaim iomadúil nuair a bhíonn castacht céimseata agus ábhar sceidil níos mó ná costas aonaid ard-toirte.

I gcás carranna ard-toirte táirgthe ina bhfuil an costas in aghaidh na coda chun tosaigh, bíonn an gnáth-theilgin níos eacnamaí fós nuair a íoctar as an uirlis.

Ní mór críochnú CNC beagnach i gcónaí ar aghaidheanna séalaithe, snáitheanna criticiúla, agus dromchlaí gléasta beachtas tar éis priontála. Ní féidir le siopa priontála amháin iomadúil réidh le suiteáil a sheachadadh. Cuardaigh le haghaidhpriontáil alúmanam 3d mhonarcha is féidir a láimhseáil an dá chéim breiseán agus an meaisínithe is gá faoi aon díon.

Is féidir le manifolds níolón polaiméire nó carbóin-treisithe a bheith níos éadroime fós agus baineadh úsáid astu i roinnt fréamhshamhlacha rásaíochta. Oireann siad do thimpeallachtaí áirithe cine nó fréamhshamhlacha gearrthéarmacha, ach tá teorainneacha teochta agus marthanachta fadtéarmacha difriúla acu i gcomparáid le alúmanam. Ní ionaid dhíreacha iad faoi theas leanúnach an innill.

Cuir na cúig cheist seo:

An féidir leat teastais ábhair agus sonraí dlúis nó póiriúlachta tomhaiste a sholáthar don tógáil ar leith?

An ndéanann tú cóireáil teasa intí (faoiseamh struis nó dul in aois)?

An féidir leat aghaidheanna séalaithe meaisín CNC, calafoirt, agus gnéithe gléasta tar éis priontála?

Cad iad na modhanna iniúchta atá ar fáil - scanadh CT, tástáil brú, tuairiscí tríthoiseacha?

Cad iad na hamanna luaidhe réalaíocha agus na híosmhéideanna le haghaidh fréamhshamhlacha agus baisceanna beaga?

Freagróidh monaróir iomadúil ionghabhála saincheaptha atá in ann nó soláthróir iomadúil iontógáil baisc bheaga go soiléir agus féadann sé fianaise próisis a thaispeáint. Ba cheart go léireodh comhpháirtí priontála ilghnéitheach 3D iontógáil OEM taithí ar dhoiciméadú de ghrád feithicleach agus inrianaitheacht. Tugann córais cháilíochta dhoiciméadaithe agus rialuithe próisis muinín bhreise go bhfuil na caighdeáin chéanna i bhfeidhm ón gcéad fhréamhshamhail go dtí an chéad bhaisc bheag eile.

Cé mhéad a chosnaíonn iomadúil iontógáil clóite 3D ar mhéid na coda (airde tógála agus úsáid púdar), toirt an struchtúir tacaíochta, iar-phróiseáil (cóireáil teasa, meaisínithe, críochnú dromchla), agus cainníocht. Cosnaíonn páirteanna níos mó nó tacaithe go mór níos mó in aghaidh an phíosa. Go hiondúil déantar amanna tionscanta fréamhshamhail a thomhas i laethanta go cúpla seachtain nuair a bhíonn an comhad réidh - de ghnáth i bhfad níos giorra ná bealach uirlisí. Leanann baisceanna táirgthe beaga an próiseas céanna agus is lú atriallta iad.

Teastaíonn samhail agus sonraíocht CAD as praghsáil bheacht. Is iad na príomhchúiseanna le costais fós ná castacht na céimseata, an iar-phróiseáil riachtanach, agus toirt an ordaithe.

Réitíonn iomadúil iontógáil alúmanaim clóite 3D dea-fheidhmithe an mhoill uirlisí agus na fadhbanna solúbthachta dearaidh a chruthaíonn réitigh thraidisiúnta d'obair saincheaptha agus íseal-toirte. Braitheann an rath ar an gcóimhiotal ceart a roghnú, dlús agus iar-phróiseáil a rialú, agus oibriú le siopa is féidir leis na dromchlaí criticiúla a chríochnú.