Conas is féidir le priontáil miotail 3D cabhrú leis an timthriall táirgthe múnla a ghiorrú?

一, Athmhacrú Próisis: Ag bogadh ó "Próiseáil Srathach" go "Déantúsaíocht Chomhthreomhar"
Úsáideann déantúsaíocht mhúnla traidisiúnta an paraidím "próiseála sraitheach", áit a ndéantar gach oibríocht in ord, agus go mbeadh timthriall iomlán níos faide mar thoradh ar aon mhoill ar aon nasc. Mar shampla, tógann an próiseas táirgthe múnla caighdeánach do dhéantóir páirteanna gluaisteán áirithe 120 uair díreach do na céimeanna meaisínithe leictreoid agus meaisínithe urscaoilte. Ciallaíonn sé seo go bhfuil seans níos mó ann botúin a dhéanamh mar go bhfuil an oiread sin céimeanna clampála agus suite. Leis an modh "déantúsaíochta comhthreomhar", comhtháthaíonn teicneolaíocht priontála miotail 3D na trí phríomhchéim de dhearadh, priontála agus iar-phróiseála gan aon bhearnaí ama, rud atá ina athrú mór ar na sean-mhodhanna:
Comhtháthú dearadh agus priontála: Tar éis an dearadh múnla a chríochnú i mbogearraí samhaltaithe 3D, is féidir le dearthóirí sonraí slice a thógáil ar an bpointe boise agus iad a sheoladh chuig printéirí 3D gan a bheith orthu leictreoidí a dhéanamh, treoracha CNC a scríobh, nó an próiseas a scrúdú. Ní thógann an múnla bhlaosc aerchóirithe arna dtáirgeadh ag Zhongrui Technology do ghnólacht fearas tí áirithe ach 72 uair an chloig ó dhearadh go priontáil, atá 60% níos giorra ná na teicnící caighdeánacha.
Próiseáil comhthreomhar ar il-tascanna: Is féidir leis an trealamh roinnt comhpháirteanna múnla a dhéanamh ag an am céanna agus iad ag priontáil, dá bhrí sin ní gá go mbeadh baint ag daoine. Mar shampla, úsáideann déantúsóir múnla réitigh dísle áirithe printéir léasair 3D cúpla miotail chun 16 chuas múnla cuasach a thógáil ag an am céanna i 48 uair an chloig. Tá sé seo 8 n-uaire níos tapúla ná gnáthphróiseáil píosa aonair.
Próiseas próiseála poist níos éasca: Chun an chéim mhúnla trialach a bhaint amach, ní gá don mhúnla clóite ach dul trí roinnt céimeanna bunúsacha, mar shampla na sreanga a ghearradh, an tacaíocht a bhaint agus an múnla a théamh. De réir cás-staidéir ar mhúnla cónascaire leictreonach, tógann múnlaí clóite 3D 70% níos lú ama le críochnú ná múnlaí traidisiúnta, agus ní gá an obair chéanna a dhéanamh arís agus arís eile.
2, Nuálaíocht sa phróiseas: Tógáil éadrom agus gníomh comhbhrú tréimhsiúil an fhuaraithe comhréireach
Is cuid mhór den timthriall táirgthe é an córas fuaraithe don mhúnla. Mar gheall ar a n-ailtireacht theoranta, is gnách go mbíonn teocht múnla neamhréireach ag bealaí uisce poll díreach traidisiúnta agus bíonn gá le hamanna fuaraithe níos faide chun táirgí a choinneáil ó chruth a athrú. Feabhsaíonn teicneolaíocht priontála miotail 3D éifeachtúlacht fuaraithe agus timthriall táirgthe trí dhá phróiseas nua a úsáid:
Dearadh cainéal uisce fuaraithe comhréireach: Is féidir le dearthóirí an ghné "múnlú saor in aisce" de phriontáil 3D a úsáid chun bíseach, mogalra, nó cruthanna cainéal sreabhadh bithimiméadach a mheaitseálann an cuas múnla go han-daingean. Tar éis uiscebhealach comhréireach a úsáid le haghaidh múnla tuairteora feithicle áirithe, tá an timthriall múnlaithe insteallta gearrtha síos ó 45 soicind go 30 soicind, agus tá cumas táirgthe bliantúil feiste amháin imithe suas le 120,000 píosa. Tá an t-uiscebhealach comhréireach níos tábhachtaí fós ós rud é go bhfaigheann sé réidh leis an "láthair dall fuaraithe" atá ag uiscebhealaí traidisiúnta. Íslíonn sé seo an ráta warpage táirge ó 0.8% go 0.2% agus ardaíonn an ráta toraidh go 99.5%, rud a ghearrann síos ar an am a theastaíonn le haghaidh tástála múnla agus athoibriú.
Leas iomlán a bhaint struchtúrach éadrom: Is féidir le teicneolaíocht leas iomlán a bhaint topology cabhrú le priontáil miotail 3D ábhair bhreise a bhaint as múnlaí, ar féidir leo an meáchan a ghearradh 30% go 50% agus fós ag cinntiú go bhfuil an struchtúr láidir. Tá múnla lann 2 méadar ar leithead roinnte ag cuideachta a dhéanann trealamh cumhachta gaoithe in 8 modúl éadroma le haghaidh priontála. Laghdaíonn sé seo costais loingseoireachta faoi 40%. Gearradh an t-am a thógann sé chun modúl aonair a athsholáthar freisin ó 2 uair go 30 nóiméad, rud a ghiorrú go mór an timthriall cothabhála múnla.
3, Optamú Ábhar: Briseadh Tréimhsiúil i gCóimhiotail Ardfheidhmíochta agus Ábhair Ilchodacha
Bíonn tionchar díreach ag an gcaoi a n-oibríonn ábhair mhúnla ar cé chomh deacair is atá sé próiseáil agus cé chomh fada a thógann sé aon rud a dhéanamh. Toisc go bhfuil cruach mhúnlaithe traidisiúnta crua go leor agus nach dtarchuireann sé teas go maith, ní mór é a chóireáil le teas arís agus arís eile agus a mheaisíniú go beacht chun freastal ar riachtanais úsáide. Ach sáraíonn teicneolaíocht priontála miotail 3D teorainneacha feidhmíochta na n-ábhar caighdeánach trí athrú a dhéanamh ar an mbealach a dhéantar ábhair agus ar an mbealach a úsáidtear iad.
Cóimhiotail ardteochta a phriontáil go díreach: Úsáideann déantóir áirithe inneall tuirbíní priontáil 3D chun toirteanna a dhéanamh as cóimhiotail ardteochta atá bunaithe ar nicile. Faigheann sé 100,000 sceite-timthriallta saora i dtimpeallacht ardteochta 600 céim trí shocruithe léasair agus struchtúir tacaíochta a bharrfheabhsú. Tá a shaolré trí huaire níos faide ná mar atá ag teilgin traidisiúnta, agus ní gá go mbeadh sé brúite isostatach te ina dhiaidh sin, rud a ghiorrú an timthriall déantúsaíochta 20%.
Diomailt teasa éifeachtach cóimhiotal copair: Úsáideann soláthraí seirbhíse lárionad sonraí modúil leacht-fhuaraithe cóimhiotal copair 3D clóite le seoltacht teirmeach 398W/(m · K). Déanann sé seo iad 60% níos éifeachtaí chun fáil réidh le teas ná modúil alúmanaim. Faigheann priontáil chomhtháite réidh leis an mbaol sceitheadh ​​táthúcháin, rud a ghearrann an t-am a thógann sé chun córas diomailt teasa an fhreastalaí a dhífhabhtú ó 7 lá go 3 lá.
Comhtháthú feidhmiúil na n-ábhar ilchodach: Is féidir le priontáil miotail 3D struchtúir phraiticiúla a dhéanamh ar nós bealaí fuaraithe, bioráin ejector, agus sliotáin sceite a bheith ag obair le chéile. Trí dhearadh comhtháite, laghdaíodh líon na gcodanna i múnla taobh istigh gluaisteán áirithe ó 127 go 38. Tá an t-am a thógann sé chun an múnla a chur le chéile a ghearradh 70%, agus tá an ráta sceitheadh ​​múnla tite go dtí níos lú ná 0.1% ós rud é go bhfuil níos lú naisc séalaithe ann.
4, Cás-staidéar: An t-aistriú timthriallach ón saotharlann go dtí an líne déantúsaíochta
I réimse na múnlaí leighis, úsáideann cuideachta feistí leighis áirithe teicneolaíocht priontála 3D miotail chun múnlaí ionchlannáin ortaipéideacha a dhéanamh. Laghdaítear an timthriall múnlaithe insteallta ó 120 soicind go 75 soicind a bhuíochas le dearadh fuaraithe comhréireach. Feabhsaítear cobhsaíocht mhéid an táirge 50%, agus téann an cumas táirgthe laethúil ó 500 píosa go 800 píosa. Comhlíonann sé seo an gá atá le soláthairtí liachta éigeandála.
Sa tionscal leictreonaice tomhaltóra, fostaíonn cuideachta amháin a dhéanann fóin phóca priontáil 3D chun múnlaí a dhéanamh le haghaidh clúdaigh barr USB. Trí dhearadh an uiscebhealaigh conformal a dhéanamh níos fearr, déantar an timthriall múnlaithe do chomhpháirteanna múnlaithe insteallta a ghearradh síos 45%, agus téann ráta pas díreach na n-earraí suas ó 82% go 95%. Tá sé seo toisc go n-eascraíonn fuarú míchothrom níos lú lochtanna dromchla. Mar sin is giorra an t-am a thógann sé táirgí nua a sheoladh.
Thosaigh cuideachta áirithe a dhéanann innill eitleáin sa limistéar aeraspáis ag baint úsáide as múnlaí lann tuirbín cóimhiotail tíotáiniam clóite 3D. Tá meáchan an mhúnla gearrtha 40% mar gheall ar fheabhsú dearadh éadrom agus topology. Chomh maith leis sin, tá an timthriall deisiúcháin múnla gearrtha síos ó 15 lá go 3 lá ó chuaigh an dífhoirmiúchán cóireála teasa síos. Cinntíonn sé seo go bhfuil lanna inneall ar fáil i gcónaí.