Conas is féidir le priontáil miotail 3D fadhb táirgthe struchtúir mhúnla casta a réiteach?

1, Ciorcad solúbtha uisce fuaraithe a réitíonn an fhadhb is mó maidir le múnlú insteallta
Braitheann luas déantúsaíochta agus cáilíocht na dtáirgí ar cé chomh maith agus a fhuaraíonn na múnlaí insteallta. Úsáidtear bealaí uisce fuaraithe poll díreach i múnlaí traidisiúnta. Is deacair na cainéil seo a chloí le dromchlaí casta cuas, rud is cúis leis an iomarca éagsúlachta teochta áitiúil agus lochtanna táirgí cosúil le marcálacha cogaíochta agus crapadh. Ag baint úsáide as modhanna leas iomlán a bhaint topology, is féidir le priontáil miotail 3D cainéal uisce fuaraithe comhréireach a chruthú a mheaitseálann go foirfe le cruth an táirge. Ligeann sé seo duit an teocht a rialú go díreach san áit a ndéantar teas agus san áit a fhuaraítear é.
Mar shampla, chuaigh an t-am fuaraithe le haghaidh múnla láimhseála doras an ghluaisteáin ó 18 soicind go 12 soicind tar éis uiscebhealach comhréireach clóite 3D a úsáid. Chuaigh an éifeachtacht táirgthe suas 33%, agus chuaigh an dífhoirmiúchán warpage táirge síos ó 0.8mm go 0.2mm. Mhéadaigh an ráta pas ó 92% go 98.5%. Níos tábhachtaí fós, sáraíonn an coincheap seo srianta fisiceacha na modhanna atá ann faoi láthair - laistigh de bhalla croí múnla 0.5mm tiubh, féadfar cainéal fuaraithe bíseach le trastomhas 2mm a chruthú chun líonra fuaraithe tríthoiseach a thógáil. Feabhsaíonn an t-uiscebhealach comhréireach ar an múnla bhlaosc fearas tí atá clóite ag trealamh iSLM420 Zhongrui Technology saol an mhúnla 40% agus laghdaítear líon na scoilteanna de bharr tuirse teasa 75%.
2, Nuálaíocht i struchtúr laitíse: múnlaí a dhéanamh níos éadroime agus feidhmeanna éagsúla a chomhcheangal
In ábhar múnlaí dísle, tá tuirse theirmeach d’ábhair chóimhiotail ar ardteocht ina mórchúis nach mairfidh siad chomh fada agus is féidir. Úsáideann priontáil miotail 3D struchtúir laitíse bithmhiméadacha chun rudaí a dhéanamh níos éadroime, bealaí seolta teasa a fheabhsú, agus rudaí a choinneáil láidir. Úsáideadh dearadh laitíse TPMS (Trí Tréimhse Dromchlaí Cuartha ar a laghad) sa mhúnla bás-réitigh le haghaidh lann innill aerárthaigh ar leith. Laghdaigh sé seo meáchan an chroí múnla 35% agus dúbailt a athléimneacht i leith turraing teirmeach. Méadaíodh an timthriall táirgthe leanúnach ó 5000 go 12000 múnla.
Tá an tairbhe struchtúrach seo tábhachtach go háirithe agus páirteanna á ndéanamh le haghaidh inslithe. Is soladach iad na méisíní inslithe i gcórais rádala te caighdeánacha, ach is féidir le priontáil 3D méasóin laitíse heicseagánacha log a dhéanamh atá 60% níos éifeachtaí chun teas a choinneáil ó bhogadh ón pláta scoilteoir go dtí an múnla. Laghdaíonn an dearadh seo an timthriall múnlaithe insteallta 22% agus an méid fuinnimh a úsáidtear 18% i múnlaí le haghaidh earraí inchaite leighis.
3, Córas sceite scagach Micrimhilseogra: réiteach a fháil ar dhúshlán an tionscail maidir le heasnaimh gháis gafa
Nuair a bhíonn múnlú á instealladh, mura féidir an gás taobh istigh den chuas múnla a scaoileadh tapa go leor, d'fhéadfadh fadhbanna a bheith ann mar stríoca gáis agus dó ar dhromchla an táirge. Tá dhá phríomhfhadhb ag baint le hionsáite cruach traidisiúnta breathable: ar an gcéad dul síos, ní féidir leo ligean ach aer a shreabhadh i dtreo amháin, agus ar an dara dul síos, bíonn claonadh ag strus a mhéadú ag an bpointe a gcomhlíonann an limistéar breathable an limistéar dlúth. Briseann priontáil miotail 3D thar na teorainneacha seo agus féadann sé rudaí póiriúla a ghiniúint le hin-análú treo.
Feabhsaítear an cur chuige scanadh léasair le modh cruach in-análaithe tríú glúin Laser Luminescence chun ciseal dlúth-anála a chruthú ar dhromchla an mhúnla le méid pore 0.04mm. Ag an am céanna, tógann sé líonra pore nasctha tríthoiseach laistigh den mhúnla. I gcur i bhfeidhm múnlaí painéal na ngluaisteán, laghdaíonn an coincheap seo an ráta locht gáis gafa ó 15% go 0.3%, gan ceanglas maidir le calafoirt sceite breise, an tógáil múnla a shimpliú. Níos tábhachtaí fós, is féidir le priontáil 3D páirteanna breathable agus comhlachtaí múnla a oibriú le chéile, rud a chiallaíonn nach bhfuil aon seans ann go mbeidh seam ag sceitheadh ​​mar atá le nósanna imeachta traidisiúnta inleagtha.
4, Déantúsaíocht Chomhtháite Páirteanna Coimpléasc: Athrú ar an Slabhra Luach de Phróiseáil Mhúirín
I ndéanamh múnla traidisiúnta, úsáidtear an teicníc "próiseáil ar leithligh + cóimeáil". Ciallaíonn sé seo go gcaithfidh codanna tábhachtacha cosúil le soic te, bairr claonta, agus eochaircheapanna múnla dul trí roinnt céimeanna. Múnlaíonn priontáil miotail 3D na heilimintí casta seo go léir ag an am céanna ag baint úsáide as an smaoineamh "déantúsaíocht chomhtháite." Mar shampla, ní mór 12 chuid a chur le chéile ar an ngnáthbhealach don chóras nozzle te de mhúnla fráma branda áirithe fón póca. Le priontáil 3D, is féidir leat nozzle iomlán te a dhéanamh le cainéal sreabhadh comhtháite agus groove suiteála eilimint téimh. Gearrtar an t-am tionóil ó 8 uair go 0.5 uair an chloig, agus déantar an fhadhb briste de bharr leathnú teirmeach agus crapadh a réiteach go hiomlán trí ghearradh síos ar shíoga.
Is é an t-athrú seo is suntasaí nuair a dhéantar píosaí le ballaí tanaí. D'éirigh le clár insamhalta Innealtóireachta VoxelDance a d'fhorbair modh Manga an fhadhb dífhoirmithe priontála de chodanna ballaí tanaí 316L cruach dhosmálta (tiús balla 0.3mm) a réiteach go rathúil leis an modh "cúiteamh dífhoirmithe scanadh". Déanann an modh seo páirteanna do mhúnlaí grille gluaisteán níos cruinne, ag dul ó ± 0.5mm go ± 0.08mm. Laghdaíonn sé freisin an tréimhse taighde agus forbartha 60% agus feabhsaítear úsáid ábhair 45%.
5, Comhtháthú teicneolaíochta: paradigm nua de tháirgeadh múnla a bhunú
Ní bhíonn priontáil miotail 3D ina aonar, ach tá sé fite fuaite go críochnúil le teicneolaíochtaí mar anailís insamhalta agus braite cliste. Tá córas réimse gaoithe optamaithe ilchiseal ag meaisíní Zhongrui Technology ar féidir leo súil a choinneáil ar réimse teochta an leaba púdair i bhfíor-am. Is féidir leis na socruithe léasair a athrú go huathoibríoch freisin chun an strus teirmeach a dhéanamh suas agus dlús 99.95% a bhaint amach do mhúnlaí móra (cosúil le múnlaí tuairteora carr atá 1.2m × 0.8m). Ag baint úsáide as uirlisí anailíse sreafa, is féidir le dearthóirí socrú na gcainéal uisce fuaraithe a fheabhsú le linn an phróisis shamhaltú, arb é atá ann ná atriall lúb dúnta de "priontáil insamhalta dearaidh."
I dtéarmaí atógáil múnla costais, tá buntáistí uathúla léirithe ag priontáil 3D. Mar shampla, cosnaíonn múnla a dhéanamh le haghaidh 1,000 píosa 280,000 yuan le modhanna traidisiúnta (180,000 yuan le haghaidh forbairt mhúnla), ach cosnaíonn an réiteach priontála 3D 20% níos mó in aghaidh an phíosa ach níl aon chostais forbartha múnla aige, rud a thugann an costas iomlán síos go dtí 220,000 yuan. Nuair a sháraíonn luas atriallta an táirge an tréimhse aisíoca múnla caighdeánach (12-18 mí de ghnáth), éiríonn geilleagar na priontála 3D níos soiléire.