Conas comhthionól ard-cruinneas a bhaint amach i ndiaidh priontála miotail 3D?

1. Leas iomlán a bhaint dearadh: Stop earráidí tionóil sula dtarlaíonn siad.
Cúiteamh dinimiciúil agus dáileadh lamháltais
Bunaithe ar shaintréithe an phróisis priontála (mar shampla, cruinneas SLM ± 0.05mm agus EBM ± 0.1mm), fág seomra le haghaidh lamháltais tionóil ag céim an mhúnla 3D. Mar shampla, ní mór an dromchla ar a mbuaileann na lanna tuirbín agus diosca inneall aerárthaigh le chéile a choinneáil laistigh de lamháltas ± 0.02mm. Is féidir an fheidhm "leathnú cothrománach" a úsáid chun crapadh an ábhair a dhéanamh suas le linn priontála (mar shampla, tá ráta crapadh cóimhiotail tíotáiniam thart ar 0.8%). Chuidigh bogearraí insamhalta Innealtóireachta VoxelDance le Guangzhou Ruitong Additive Manufacturing Company feabhas a chur ar chúiteamh dífhoirmithe ionchlannáin fiaclóireachta. Thug sé seo dífhoirmiúchán an fháinne suite síos ó 0.3mm go dtí laistigh de 0.1mm, rud a shocraigh fadhb na cruinneas tionóil.
Comhéadain chaighdeánaithe agus dearadh modúlach
Ag baint úsáide as gnáthmhodhanna nasctha ar nós naisc chomhéadain USB agus struchtúir stíl mortise agus tionón Lego- chun cóimeáil a dhéanamh níos éasca. Mar shampla, tá comhéadain chaighdeánaithe ag múnla rásaíochta OpenRC F1 a fhágann go bhfuil sé éasca d'úsáideoirí páirteanna cosúil le boinn agus eití eireaball a athrú. I gcás tógálacha casta, is féidir iad a bhriseadh suas i gcodanna níos lú, ar leithligh (cosúil le hailt, naisc, agus sliogáin arm robot) ar féidir iad a phriontáil agus a chur le chéile go neamhspleách. Déanann sé seo níos éasca é a dheisiú agus a uasghrádú níos déanaí.
Tacaigh le leas iomlán a bhaint agus -splicing priontála anuas- síos
Bain úsáid as an dromchla is gá a spliced ​​mar bhunús priontála, agus bain úsáid as maoile an chéad chiseal chun an splicing a dhéanamh níos cruinne. Mar shampla, agus dhá mhúnla leathchiorclach á bpriontáil, is féidir le héadan síos cur isteach níos lú ar an bhfuáil mar gheall ar an gcisealú. Má dhéantar an limistéar teagmhála a laghdú le tacaíocht laitíse nó cónúil is fusa é a bhaint ina dhiaidh sin. Mar shampla, úsáideann míreanna déanta as cruach dhosmálta 316L teicníc scanadh táiplise agus scanadh fritháireamh comhrianach chun an dromchla a dhéanamh níos lú garbh, ag dul ó Ra12 μm go Ra3.2 μm.
2. Rialú próisis: bainistiú cruinn ar shocruithe priontála
Dlús fuinnimh a bharrfheabhsú
Is féidir leat cruth an linne leáite a rialáil trí chumhacht léasair, luas scanadh, agus tiús ciseal a athrú. Is féidir leis seo cabhrú le fadhbanna cosúil le sféaróideacht agus comhleá neamhiomlán a chosc. Mar shampla, ní mór dlús fuinnimh an chóimhiotail tíotáiniam Ti6Al4V a choinneáil idir 60 agus 120 J/mm³. Má tá an chumhacht ró-íseal nó go bhfuil an luas ró-tapa, ní fhéadfaidh an fórsa nasctha interlayer a bheith láidir go leor. Má tá an dlús fuinnimh ró-ard, féadfaidh sé scoilteadh strus teirmeach a tháirgeadh.
An t-aer a choinneáil glan agus an teocht ceart
Chun an miotal a choinneáil ó ocsaídiú, cuirtear argón ard-íonachta nó gás nítrigine (le leibhéal ocsaigine níos lú ná 0.1%) leis ag gach céim. Mar shampla, má dhéantar an tsubstráit a réamhthéamh go 150-200 céim sula ndéantar cóimhiotal alúmanaim AlSi10Mg a phriontáil, cuidíonn sé le strus teirmeach a ísliú agus stop a chur le warping. Chomh maith leis sin, d’fhéadfadh úsáid a bhaint as teicneolaíocht scanadh comhoibríoch il-léas an t-ionchur teasa a scaipeadh amach go haonfhoirmeach agus an strus iarmharach a laghdú.
Monatóireacht ar líne agus aiseolas a thabhairt i lúb dúnta
Úsáidte teirmiméadair infridhearg, ceamaraí linn snámha leá, agus braiteoirí eile chun súil a choinneáil ar an réimse teochta agus cruth na linne leá i bhfíor-am le linn priontála. Mar shampla, úsáideann cuideachta amháin halgartaim AI chun breathnú ar athruithe ar leithead an linn leá, an chumhacht léasair a athrú go huathoibríoch, agus porosity níos ísle ó 0.5% go dtí níos lú ná 0.1%, rud a ardaíonn dlús an ábhair go mór.
3. Teicneolaíocht phróiseála a phostáil: an dromchla a fheabhsú agus a chruth a choimeád.
Faigheann cóireáil teasa réidh le strus taobh istigh den ábhar.
Is féidir le hannealing, cosúil le cóimhiotal tíotáiniam a théamh in Argón ag 800 céim ar feadh dhá uair an chloig, fáil réidh le teannas iarmharach a ardaíonn le linn priontála agus stop a chur le saobhadh le linn cóimeála. Is féidir múchadh agus faghartha a úsáid chun páirteanna ard-neart a dhéanamh níos deacra agus níos déine. Is sampla iad páirteanna cóimhiotal ardteochta atá bunaithe ar nicile a cóireáladh le brú isostatach te (HIP). Tá a ndlús beagnach 100%, agus tá a neart tuirse imithe suas níos mó ná 30%.
Meaisínithe beachtais agus cóireáil dromchla déanta ag meaisíní
Meaisínithe CNC: Le haghaidh dromchlaí feidhmiúla cosúil le dromchlaí cúplála imthacaí, fág spás 0.1–0.3 mm. Úsáid meaisín-uirlis CNC nasctha cúig ais chun ceanglais bheachta a bhaint amach maidir le maoile 0.02 mm agus garbhacht Ra3.2.
Is próiseas é snasta leictrealaíoch a úsáideann prionsabail leictriceimiceach chun fáil réidh le bumps beaga ar dhromchla páirteanna cóimhiotal alúmanaim. Íslíonn sé seo garbh an dromchla ó Ra6 μm ​​go Ra0.2 μ m agus cruthaíonn sé ciseal pasivation a dhéanann na codanna níos resistant do chreimeadh.
Ag baint úsáide as Al ₂ O3 nó coirníní gloine chun an dromchla a bhualadh ar ardluais, faigheann cóireáil greanroiseadh réidh le púdar fágtha agus déanann an dromchla breathnú níos comhsheasmhaí. Mar shampla, bhain cuideachta ar leith úsáid as greanroiseadh chun gairbhe dromchla na n-ionchlannán cóimhiotail tíotáiniam priontáilte 3D a choigeartú go Ra1.6 μm, rud a chabhraigh le cnámhchealla cloí leo.
Cúiteamh dífhoirmithe arna thiomáint ag insamhalta
Is féidir leat bogearraí cosúil le VoxelDance Engineering a úsáid chun an próiseas priontála ar fad a insamhail, chun buille faoi thuairim a thabhairt ar an gcaoi a n-athróidh rudaí, agus chun samhlacha a dhéanamh mar chúiteamh. Ghearr cuideachta ar leith, mar shampla, dífhoirmiú páirteanna tar éis coigeartú insamhalta ó 0.5mm go 0.05mm le haghaidh soic breosla inneall eitlíochta agus rinne sé an t-imréiteach cóimeála níos cothroime de 80%.
4. Pleanáil chun rudaí a chur le chéile: Cinntigh go bhfuil gach rud ceart ar bhonn rialta
Ardán chun rudaí a chur le chéile atá an-righin
Ag baint úsáide as bonn -ard-rigidity, córas tarchurtha agus treoraithe beacht, agus dearadh comhtháite chun éifeacht dífhoirmithe trealaimh ar chomhaisiúlacht cóimeála a laghdú. Mar shampla, sa líne tionóil do mhótair robot humanoid, úsáidtear dearadh oiriúnaithe comhshaoil ​​(mar sin an teocht a choinneáil comhsheasmhach) chun líon na botúin chórais a laghdú.
Tionól le haghaidh suíomh amhairc agus rialú fórsa
Cuir leis-córas ardchruinneas chun suíomh agus treo na gcodanna tábhachtacha amhail an statóir agus an rótar a fháil, agus déan suas aon bhotúin a dhéantar le linn an tionóil. Ag an am céanna, cuirtear braiteoirí rialaithe fórsa comhtháite i bhfeidhm ag an deireadh chun súil a choinneáil ar athruithe i bhfeidhm agus ar chasmhóiminte i bhfíor-am i roinnt treoracha, rud a fhágann gur féidir "cuir isteach solúbtha" a dhéanamh. Mar shampla, úsáideann cuideachta amháin teicneolaíocht rialaithe fórsa chun an tionól mótair agus an fórsa brú a choinneáil ó athrú níos mó ná ± 5N, rud a choinníonn na imthacaí ó bhriseadh.
Aiseolas i lúb dúnta agus an cumas sonraí a rianú
Sonraí a bhailiú maidir le brú, díláithriú, chasmhóiminte, agus fachtóirí eile i bhfíor-am le linn an phróisis tionóil agus iad a chur i gcomparáid le fuinneog an phróisis réamhshocraithe. Déanfaidh an córas aláram a ardú go huathoibríoch nó gníomhóidh sé má théann rud éigin mícheart. Mar shampla, déanann cuideachta amháin taifid phróiseas cóimeála ar leithligh do gach mótar robot humanoid, soláthraíonn sé rialú próisis staidrimh (SPC) agus inrianaitheacht cáilíochta, agus déanann comhsheasmhacht baisc níos fearr ná 99.9%.
5. Cásanna tionscail agus treochtaí le súil leo
Réimse aeraspáis
Fostaíonn GE Aviation teicneolaíocht SLM chun soic breosla a phriontáil d’innill LEAP. Nascann sé seo 20 píosa i gceann amháin, rud a fhágann go bhfuil sé 25% níos éadroime agus go mairfidh sé 5 huaire níos faide. Buíochas le rialú comhcheangailte leas iomlán a bhaint paraiméadar priontála agus meaisínithe cruinneas CNC, is é a cruinneas cóimeála ± 0.01mm.
Réimse na n-ionchlannán leighis
Úsáideann Johnson & Johnson DePuy Synthes cupáin aicéabúlach cóimhiotail tíotáiniam clóite 3D chun an dromchla a choinneáil réidh faoi bhun Ra0.8 μm ag baint úsáide as snasú leictrealaíoch. Cuireann sé seo, in éineacht le dearadh struchtúrach scagach, dlús le forbairt cnámh 40%.