Conas priontáil miotail 3D agus meaisínithe CNC a chomhcheangal ar an mbealach is réasúnta?

一, Comhlántacht teicneolaíochta: athrú loighciúil ó "freasúra" go "symbiosis"
Úsáideann priontáil miotail 3D (ag baint úsáide as teicneolaíocht SLM/DMLS mar shampla) léasair chun ciseal púdar miotail a leá de réir ciseal, rud a fhágann gur féidir struchtúir casta istigh a thógáil go léir ag an am céanna. Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann leis:
Cinn i gcéimeanna struchtúracha saoirse: in ann struchtúir laitíse, bealaí fuaraithe comhréireacha, dromchlaí míchothroma, agus rudaí eile nach féidir le meaisíní CNC tipiciúil a dhéanamh. Mar shampla, faigheann comhlacht comhla hiodrálach áirithe ciorcaid ola tuislithe trí phriontáil 3D, rud a fhágann go bhfuil an cainéal sreafa 300% níos casta. Tá go leor teanntáin ag teastáil ó mheaisínithe CNC agus tá sé deacair a chinntiú go rónta é.
Ní chaiteann déantúsaíocht bhreiseáin aon ábhar, agus is féidir leis an ráta úsáide ábhar a bheith os cionn 90%, atá i bhfad níos mó ná an ráta 50% go 70% le haghaidh meaisínithe CNC.
An cumas chun athrá a dhéanamh go tapa: Tar éis an tsamhail dhigiteach a athrú, is féidir é a phriontáil láithreach gan gá a bheith athmhúnlaithe. Laghdaigh sé seo an t-am a thógann sé earraí nua a fhorbairt ó mhí go lá.
Ach de bharr cruinneas tosaigh (± 0.04mm) agus garbh an dromchla (Ra12.5 μ m) de phriontáil 3D bíonn sé deacair freastal ar riachtanais an chomhthionóil ardchruinneas. Seo nuair a bhíonn meaisínithe CNC an-tábhachtach:
Ceartú méide: Chun dífhoirmiú crapadh a dhéanamh suas le linn priontála, ba chóir duit an dromchla treorach uirlisí meaisín a mhuileann go cruinneas ± 0.02mm.
Críochnú dromchla: Ardaíonn muilleoireacht chruinn gharbh an dromchla ó Ra12.5 μ m sa stát teilgthe go Ra1.6 μ m, agus is féidir le snasú scátháin fiú é a ardú go Ra0.2 μ m.
Príomhghné meaisínithe: Tá CNC iontach ag déanamh gach cineál meaisínithe áitiúil, cosúil le aghaidheanna deiridh a dhéanamh le cruinneas ard agus poill snáithithe le cruinneas ard.
2, Tá cás úsáide coitianta nuair is gá duit chun freastal ar riachtanais struchtúr casta agus cruinneas.
1. Sa ghnó aeraspáis, ní mór cothromaíocht a bheith ann idir a bheith éadrom agus a bheith in ann go leor meáchain a iompar.
Úsáideann gnóthas aeraspáis amháin an modh "3D printing+CNC" chun seomraí dócháin innill a dhéanamh:
Próiseas priontála 3d: Cruthanna casta a phriontáil le bealaí fuaraithe comhréireacha as Inconel 718, cóimhiotal ardteochta atá bunaithe ar nicil. Déanann sé seo na struchtúir 35 % níos éadroime agus in ann déileáil le teochtaí suas go dtí 1200 céim .
Próiseas CNC: Meaisínithe ultra-an dromchla séalaithe go dtí maoile 0.01mm lena chinntiú go n-oibríonn sé go maith i gcásanna ardbhrú.
Fíorú Éifeacht: Tá an timthriall táirgthe 60% níos giorra ná le modhanna caighdeánach réitigh agus táthú, agus tá an saol tuirse dhá uair chomh fada.
2. Ionchlannáin leighis: meascán de phearsanú agus bith-chomhoiriúnacht
Conas a dhéantar ionchlannáin ortaipéideacha cóimhiotail tíotáiniam:
Priontáil 3D: Ag baint úsáide as sonraí CT ón othar, priontáil gas femoral scagach le porosity de 60% go 80% agus méid pore de 200 go 500 μm. Déanfaidh sé seo aithris ar chruth trabeculae cnámh nádúrtha.
Meaisínithe CNC: muilleoireacht beacht ar an dromchla cúplála cónúil a théann i dteagmháil leis an gcuas smeara chun a chinntiú go gcomhlíonann sé caoinfhulaingt leibhéal H7 agus go mbainfidh sé socrú bitheolaíoch amach.
Cóireáil dromchla: Déanann greanroiseadh agus anodizing an dromchla níos gairbhe, rud a chabhraíonn le cnámhchealla cloí leis.
3. Múnlaí tionsclaíocha: cothromaíocht mhaith idir bealaí sreafa casta agus fuarú maith
Úsáideann cuideachta mhúnla áirithe réiteach déantúsaíochta cumaisc:
Déanann priontáil 3D croí múnla le trí shraith de bhealaí fuaraithe inmheánacha ar fad ag an am céanna. Déanann sé seo fuarú 30% níos éifeachtaí agus socraíonn sé fadhb na sceitheanna a tharlaíonn le splicing bloc caighdeánach.
Meaisínithe CNC: snas an dromchla scaradh go Ra0.4 μm chun é a dhéanamh níos éasca páirteanna plaisteacha a bhaint.
Comparáid costais: Tá an costas in aghaidh an phíosa imithe síos 42%, agus ní gá a bheith buartha faoi scrap múnla ó shaobhadh táthú.
3, Conair an chomhtháthaithe próisis: feabhas a chur ar an bpróiseas iomlán ó dhearadh go postáil
1. Céim deartha: An topology a bharrfheabhsú ag brath ar theorainneacha an phróisis déantúsaíochta.
DFAM (Dearadh do Dhéantúsaíocht Bhreiseáin): Ag baint úsáide as modh giniúna struchtúir laitíse chun an meáchan a ghearradh ina dhá leath agus an neart á choinneáil.
Liúntas meaisínithe in áirithe: Cuir 0.3-0.5 mm ar leataobh le haghaidh eilimintí a dteastaíonn críochnú CNC uathu, amhail dromchlaí cóimeála agus socrúcháin poll. Coinneoidh sé seo patrúin ciseal priontála ó thionchar a dhéanamh ar chruinneas.
Optimization an struchtúir tacaíochta: Bain úsáid as anailís insamhalta a laghdú ar an méid tacaíochta agus a chinntiú go bhfuil uirlisí CNC fós éasca a fháil chun. Mar shampla, cuirtear an tacaíocht do lúibín eitlíochta áirithe ar an dromchla neamh-mheaisínithe, rud a ghearrann am meaisínithe CNC 30%.
2. Céim priontála: Ag obair le chéile chun socruithe a rialú agus próiseáil postála a dhéanamh
Choose spherical powder (flowability>30s/50g) chun an púdar a dháileadh níos cothroime agus an porosity a ísliú go dtí níos lú ná 0.5%.
Áiríonn an teicníc cóireála teasa anáil faoisimh strus ag 650 céim ar feadh 2 uair an chloig agus brú isostatach te (HIP) chun an dlús a ardú go dtí os cionn 99.9%.
Rialú treo: Bain úsáid as bogearraí Magics chun an uillinn is fearr a aimsiú chun eilimintí a chur chun laghdú ar an méid tacaíochta a theastaíonn le haghaidh tógálacha crochta.
3. An chéim meaisínithe CNC: nasc cúig ais agus cúiteamh cliste
Lárionad meaisínithe cúig ais: Úsáidtear an córas Siemens 840D chun dromchlaí casta a chlampáil agus a mheaisíniú in aon turas amháin, rud a chuireann cosc ​​ar bhotúin sa suíomh.
Teicneolaíocht dhigiteach cúpla: ag baint úsáide as insamhalta Vericut chun a thuar conas a athróidh meaisínithe agus chun coigeartuithe a dhéanamh ar an tsamhail roimh an am. Mar shampla, d'fheabhsaigh insamhalta cruinneas comhrianta lann tuirbín tugtha ó ± 0.05mm go ± 0.02mm.
Ar iniúchadh meaisín: Bain úsáid as tóireadóirí Renishaw chun súil a choinneáil ar thoisí meaisínithe i bhfíor-am agus na botúin a tharlaíonn mar gheall ar chaitheamh uirlisí a shocrú.
4. Céim na cóireála dromchla: feidhmiúil agus ornáidiú a chomhcheangal
Cóireáil greanroiseadh: Bain úsáid as 120 coirníní gloine mogalra chun garbh an dromchla Ra3.2 μm a dhéanamh chun cuidiú leis an bata sciath níos fearr.
Ocsaídiú micrea-stua: Déan sciath ceirmeach 10 μm tiubh ar dhromchla cóimhiotail tíotáiniam. Tá an scannán 1000HV crua agus cúig huaire níos resistant a chaitheamh.
Cumhdach PVD: Nuair a chuirtear sciath Stáin air, déantar an dromchla níos deacra (2200HV) agus tugann sé cuma órga air.