Conas neart múnlaí priontála 3D miotail a thástáil?

一, An príomh-mhodh le haghaidh tástála neart
Caithfidh trí thoise a bheith i dtástáil láidreachta ar mhúnlaí priontála miotail 3D: tréithe ábhair, micreastruchtúr, agus rialú lochtanna, rud a chruthaíonn lúb tástála illeibhéil agus iltoiseach.
1. An fheidhmíocht mheicniúil a thástáil: Innéacs neart cainníochtúil
Tástáil teanntachta: Bain úsáid as trealamh tástála uilíoch chun ualach teanntachta aiseach a chur ar an ábhar múnla. Inseoidh sé seo duit a neart teanntachta (UTS), a neart toraidh (YS), agus fadú ag briseadh (EL). Mar shampla, ní mór do mhúnlaí cóimhiotail tíotáiniam an caighdeán ASTM E8 a chomhlíonadh, agus caithfidh a UTS a bheith idir 800 agus 1000 MPa, agus caithfidh a YS a bheith 700 MPa ar a laghad.
Tástáil comhbhrúite: Seiceáil cé chomh cobhsaí atá an múnla nuair a bhíonn sé comhbhrúite. Tá an tástáil seo úsáideach go háirithe le haghaidh struchtúir tacaíochta nó comhpháirteanna le ballaí tiubh. Mar shampla, is gá an caighdeán GB/T 7314 a úsáid chun neart comhbhrúite na múnlaí cóimhiotal alúmanaim a sheiceáil lena chinntiú nach lúbann siad nuair a chruthaítear iad faoi bhrú ard.
Déantar an tástáil lúbthachta trí phointe nó ceithre phointe féachaint cé chomh docht atá an múnla agus é ag lúbadh agus cé chomh láidir is atá an nasc idir na sraitheanna. Is bealach amháin é neart lúbthachta múnlaí cruach dhosmálta a thástáil de réir ISO 14125 chun feannadh interlayer a choinneáil ó theip.
Tástáil tionchair: Bain úsáid as meaisín tástála tionchair luascadáin chun aithris a dhéanamh ar ualaí dinimiciúla agus chun a fháil amach cé chomh frithsheasmhach agus atá an múnla (mar shampla, fuinneamh tionchair notch Charpy V). Mar shampla, ní mór don mhúnla le haghaidh lanna innill eitlíochta an caighdeán ASTM E23 a chomhlíonadh lena chinntiú nach bhriseann sé go héasca nuair a úsáidtear é i gcásanna crua.
Tástáil tuirse: Bain úsáid as meaisín tástála tuirse ardmhinicíochta chun ualaí rothaíochta a insamhladh agus faigh amach cá fhad a mhairfidh an múnla sula n-éireoidh sé tuirseach. Ní mór do mhúnlaí feithicle, mar shampla, an caighdeán ISO 12107 a chomhlíonadh agus teorainn tuirse de 300 MPa ar a laghad a bheith acu chun an strus a bhaineann le stampáil ardbhrú fadtéarmach a láimhseáil.
2. Anailís ar mhicreastruchtúr: fáil amach cad is féidir neart a bhaint amach
Bain úsáid as micreascóp meiteagrafach (OM) chun breathnú ar mhéid gráin an mhúnla, comhdhéanamh céim, agus comhéadan interlayer. Mar shampla, is minic go mbíonn gráinní micreascópacha coibhéiseacha ag múnlaí a dhéantar le SLM (Leáphointe Léasair Roghnach), rud a fhágann go bhfuil siad níos mó ná 30% níos láidre ná na teilgin chaighdeánacha.
Scanadh leictreon-mhicreascóp (SEM): Breathnaigh ar an gcaoi a dtosaíonn agus a leathnaíonn scoilteanna, agus breathnaigh ar lochtanna mar easpa comhleá agus porosity. Mar shampla, ní mór do SEM múnlaí EBM (leá léas leictreon) a sheiceáil lena chinntiú nach bhfuil siad ró-scagach (Níos lú ná nó cothrom le 0.5%) agus chun tiúchan struis a sheachaint.
Díraonadh cúlscatter leictreon (EBSD): Tomhais an difríocht i dtreoshuíomh criostail (luach KAM) agus tástáil cé chomh maith agus is féidir leis an ábhar dífhoirmiú go háitiúil. Mar shampla, is dócha go dtiocfaidh scoilteanna ar áiteanna le luachanna arda KAM, agus tá gá le cóireáil teasa chun treoshuíomh na ngránach a fheabhsú.
3. Faigh lochtanna: fáil réidh le rioscaí neart i bhfolach
Scanadh CT don tionscal: Tástáil le haghaidh lochtanna inmheánacha i múnlaí nach ndéanann damáiste dóibh, mar phiocháin, scoilteáin, agus spotaí nach bhfuil an múnla comhleádh iontu go hiomlán. Mar shampla, ní mór do mhúnlaí eitlíochta an caighdeán ISO 17637 a chomhlíonadh lena chinntiú nach bhfuil lochtanna níos mó ná 0.1mm agus nach scaipeann scoilteanna tuirse.
Faigheann tástáil ultrasonaic (UT) lochtanna atá domhain laistigh, agus is fearr a oibríonn sé ar mhúnlaí le ballaí tiubh. Mar shampla, ní mór do mhúnlaí painéil cairr an caighdeán ASTM E233 a chomhlíonadh chun lochtanna istigh a aimsiú atá 50 mm ar a laghad ar doimhneacht.
X-speictreascópacht fhluaraiseachta ga (XRF): Seiceáil go tapa comhdhéanamh ceimiceach an mhúnla chun a chinntiú go bhfuil cion na heiliminte mar ba cheart dó a bheith. Ní mór do mhúnlaí cóimhiotail atá bunaithe ar nicil, mar shampla, an caighdeán ISO 3497 a chomhlíonadh chun raonta na gcomhábhar criticiúil ar nós Cr agus Mo a choinneáil faoi bhun 0.5%.
2, Córas na gcaighdeán tástála d'úsáid idirnáisiúnta agus intíre araon
Ní mór múnlaí priontála miotail 3D a thástáil le haghaidh neart de réir caighdeáin dhian idirnáisiúnta agus intíre chun a chinntiú gur féidir na sonraí a chur i gcomparáid agus go leantar na rialacha.
1. Caighdeáin ó ar fud an domhain
ISO/ASTM 52900: Bunaítear sainmhínithe agus aicmiúcháin do théarmaíocht priontála 3D, a thairgeann bunús le haghaidh tástála láidreachta.
ISO 23499: leagtar síos na caighdeáin maidir le cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla míreanna clóite miotail 3D. Tá éifeacht indíreach aige seo ar thástáil neart.
ASTM E8/E23/E466: Seo iad na príomhchaighdeáin le haghaidh tástála neart múnla. Insíonn siad duit conas tástálacha teanntachta, tionchair agus tuirse a dhéanamh.
2. Caighdeáin don teach
GB/T 39251: Déan soiléir na rialacha maidir le samplaí a ullmhú agus a úsáid le haghaidh tástálacha teanntachta, comhbhrúiteacha, lúbthachta agus eile ar airíonna meicniúla ábhar miotail phriontáilte 3D.
GB/T 39651: leagtar amach na céimeanna chun páirteanna déantúsaíochta breiseán miotail a iniúchadh agus a mheas, lena n-áirítear conas lochtanna a rangú agus critéir glactha a shocrú.
QB/T 5696: Labhraíonn an caighdeán seo faoi cháilíocht na n-ábhar priontála miotail 3D agus leagann sé síos ceanglais ar leith maidir le rudaí cosúil le méid agus sreabhán na gcáithníní púdar, a chuireann isteach ar neart an mhúnla ar bhealach indíreach.
3, Fadhbanna teicniúla tábhachtacha agus conas iad a shocrú
Chun múnlaí priontála miotail 3D a dhéanamh níos láidre, ní mór dúinn bealaí a aimsiú chun déileáil le fadhbanna cosúil le anisotrópacht, strus iarmharach, agus cáilíocht an dromchla. Is féidir é seo a dhéanamh trí theicneolaíocht nua agus próisis níos fearr.
1. Aniseatrópacht a rialú
Athraíonn neart múnlaí clóite 3D bunaithe ar an treoshuíomh priontála (fadaimseartha, trasnach, oblique). Mar shampla, d'fhéadfadh neart fadaimseartha múnlaí ginte SLM a bheith 20% níos airde ná an neart trasna.
Réiteach: Feabhas a chur ar an mbealach a dhéanann tú scanadh: Bain úsáid as táicchlár nó cosán scanadh bíseach chun na hathruithe ar an strus teirmeach thar sraitheanna a dhéanamh níos lú faoi deara.
Láidriú próiseála a phostáil: Baineann brú isostatach te (HIP) na pores amach, ag ardú dlús an mhúnla go dtí os cionn 99.9%.
Tástáil ilthreorach: Tógtar samplaí i dtrí threo dhifriúla-fadaimseartha, trasnach agus fiar-chun a chinntiú go bhfuil an neart íosta de réir na gcaighdeán dearaidh.
2. Strus iarmharach a bhainistiú Fadhb: Nuair a fhuaraíonn priontáil 3D ró-thapa, féadann sé strus iarmharach a thógáil, rud a d'fhéadfadh an múnla a lúbadh nó a bhriseadh.
Réiteach: Faoiseamh faoisimh strus: Coinnigh sé ag 500-600 céim ar feadh 2 go 4 uair an chloig chun strus inmheánach a scaoileadh.
Úsáideann peanáil turrainge léasair léasaí léasair ardfhuinnimh chun cruth an dromchla a athrú, chun strus iarmharach comhbhrúiteach a chur leis, agus chun go mairfidh an t-ábhar níos faide.
Monatóireacht ar líne: Braiteoirí snáthoptaice ionsuite a úsáid chun súil a choinneáil ar dháileadh struis i bhfíor-am agus socruithe priontála a athrú de réir mar is gá.
3. Cáilíocht dromchla níos fearr Fadhb: Is gnách go bhfuil garbh an dromchla (Ra) de mhúnlaí clóite 3D 10-20 μm, rud a fhágann go bhfuil siad éasca le briseadh.
Freagra:
Snasú meicniúil: Féadfaidh meaisín snasta CNC Ra a ísliú go dtí níos lú ná 0.8 μm, rud a fhágann go bhfuil an dromchla níos láidre.
Snasú ceimiceach: níocháin aigéad nó snasta leictrealaíoch a úsáid chun fáil réidh le lochtanna beaga dromchla agus an dromchla a dhéanamh níos resistant do chreimeadh.
Peannadh lámhaigh: Cuireann an próiseas seo sraith de strus comhbhrúiteach iarmharach leis an dromchla trí é a bhualadh le-teilgeáin ardluais. Déanann sé seo níos resistant do thuirse.
4, Cás-Staidéar agus Cleachtas Tionscail
Cás 1: Múnla le haghaidh lann inneall aerárthaigh
Is é cóimhiotal ardteochta atá bunaithe ar nicil (Inconel 718) an t-ábhar.
Fócas na tástála:
Neart teocht ard: Deir an caighdeán GB/T 4338 gur cheart an neart teanntachta a thástáil ag 650 céim chun a chinntiú go bhfuil sé ar a laghad 800 MPa.
Feidhmíocht tuirse theirmeach: Bain úsáid as ISO 12111 chun ráta iomadaithe briste a thástáil le linn timthriallta tosaithe an innill.
Micreastruchtúr: Bain úsáid as EBSD chun dáileadh na céime a bhreathnú agus cinntigh go bhfuil méid na céime neartaithe Níos lú ná nó cothrom le 50 nm. Déanfaidh sé seo an t-ábhar níos cobhsaí ag teochtaí arda.
Maireann an múnla trí huaire níos faide ná na teilgin caighdeánach, agus is é sin an méid is gá chun go n-oibreoidh innill aerárthaí ar feadh 100,000 uair an chloig.
Cás 2: Múnla le haghaidh clúdach feithicleach
Ábhar: Cruach le neart ard (H13)
Cad atá le tástáil:
Friotaíocht chaitheamh: Déanann caighdeán ASTM G65 an méid caitheamh a thástáil chun a chinntiú go bhfuil sé níos lú ná nó cothrom le 0.1 g/1000 rothlú.
Friotaíocht tionchair: Caithfidh fuinneamh tionchair Charpy a bheith 30 J ar a laghad, de réir chaighdeán ISO 148.
Cruinneas toisí: Bain úsáid as tástáil CMM chun a chinntiú go bhfuil míchruinneas dromchla an mhúnla níos lú ná nó cothrom le 0.05 mm.
Maireann an múnla ar feadh 500,000 timthriallta stampála, atá 50% níos faide ná múnlaí eile.