An bhfuil sé riachtanach meaisínithe cruinneas CNC a dhéanamh tar éis priontáil miotail 3D?

1. Croílár na teicneolaíochta: cumas na n-ábhar breiseáin agus dealaithe a bheith ag obair le chéile
Is é an príomh-idirdhealú idir meaisínithe cruinneas CNC agus priontáil miotail 3D ná an rud a fhágann go n-oibríonn siad le chéile sa phróiseas déantúsaíochta:
Bealaí Éagsúla le Foirmiú
Déanann priontáil miotail 3D rudaí trí phúdar miotail a leá ciseal amháin ag an am. Taispeánann an dromchla patrúin ciseal tipiciúil agus rianta linn snámha leá. D’fhéadfadh fadhbanna a bheith ann leis an micreastruchtúr, mar phúdar nár chomhleáigh agus micreapóir. Úsáideann meaisínithe cruinneas CNC gearradh uirlisí chun ábhair a bhaint, ag cruthú éifeacht scátháin le Ra0.8 μm nó níos ísle, agus is féidir leis lamháltais tríthoiseach a bhainistiú go dtí laistigh de ± 0.01 mm.
Teorainn cumais phróisis
Tá roinnt buntáistí ag priontáil 3D. Mar shampla, is féidir leis struchtúir chasta a dhéanamh atá deacair a dhéanamh ag baint úsáide as modhanna níos sine, cosúil le bealaí fuaraithe comhréireacha, struchtúir laghdaithe meáchain laitíse, agus cuais le go leor uillinneacha. Mar shampla, úsáideann lann inneall eitlíochta áirithe priontáil 3D chun an log istigh a dhéanamh, rud a ghearrann an meáchan 40% agus neart an struchtúir á choinneáil.
Buntáistí meaisínithe CNC: Meaisínithe níos éifeachtaí le haghaidh foirmeacha coitianta mar eitleáin agus sorcóirí, agus ní gá dul i ngleic leis na struchtúir tacaíochta atá fágtha. Mar shampla, rinne muilleoireacht CNC garbh an dromchla ar seafta tarchurtha gluaisteáin áirithe Ra0.4 μm, rud a chomhlíon na riachtanais friotaíochta caitheamh le haghaidh rothlú ardluais.
An treocht na déantúsaíochta hibrideach
Tá an modh hibrideach "priontáil 3D + meaisínithe cruinneas CNC" ag éirí caighdeánach sa tionscal. Mar shampla, úsáideann cuideachta a dhéanann múnlaí beachta priontáil 3D chun croí múnla a dhéanamh le trí shraith de bhealaí fuaraithe taobh istigh. Ansin, fostaíonn siad meaisínithe CNC chun an próiseas fuaraithe a dhéanamh 30% níos éifeachtaí agus an t-am seachadta a ghearradh ó 14 lá go 5 lá.
2. Éileamh tionscail: critéir éagsúla maidir le garbh an dromchla
tá riachtanais ar leith ag tionscail ar leith maidir le cáilíocht an dromchla, a chuireann isteach go díreach ar an ngá atá le cruinneas meaisínithe CNC:
Réimse aeraspáis
Caithfidh páirteanna a bheith in ann coinníollacha crua a láimhseáil (teocht ard, brú ard, agus strus ard), agus is féidir scoilteanna tuirse a bheith mar thoradh ar lochtanna dromchla.
Is sampla coitianta é go laghdaíonn meaisínithe CNC garbh an dromchla ina saothraítear rónta ó Ra12 μ m go Ra0.8 μ m nuair a bhíonn cineál áirithe de nozzle inneall roicéad clóite 3D. Leathnaíonn sé seo an saol séalaithe ag teochtaí arda ó 50 uair go 200 uair.
Próiseas a roghnú: Ní mór páirteanna tábhachtacha, dromchlaí séalaithe agus dromchla cúplála den sórt sin, a mheaisíniú le cruinneas CNC. Is féidir le dromchlaí neamh-iompair uigeachtaí clóite a choinneáil chun meáchan a shábháil.
Réimse na n-ionchlannán leighis
Riachtanas riachtanach: Bíonn tionchar ag roughness dromchla ar an dóchúlacht go dtarlóidh ceangal cille cnámh agus iomadú baictéarach.
Ní mór cáilíocht dromchla Ra1.5–2.5 μ m a bheith ag próistéise comhpháirteach cromáin cóimhiotail tíotáiniam chun ligean don chnámh fás isteach ann. Déanann cuideachta áirithe comhlachtaí próistéise ag baint úsáide as priontáil 3D. Ansin, chun an dromchla a dhéanamh níos réidh go Ra0.8 μ m, fostaíonn siad meascán de snasú ceimiceach agus snasta CNC. Coinníonn sé seo an struchtúr microporous a rinneadh trí phriontáil, rud a fhágann go bhfuil an comhlacht níos comhoiriúnach le rudaí beo.
An próiseas ceart a roghnú: Tá gearradh beacht CNC ag teastáil ón dromchla feidhme, ach is féidir leis an dromchla struchtúrach an uigeacht chlóite a choinneáil.
I saol na leictreonaice tomhaltóra
Is príomhfhachtóir é míne an dromchla a mbíonn tionchar aige ar chuma an táirge agus ar cé chomh maith agus a oibríonn sé go optúil.
I gcás tipiciúil, laghdaigh meaisínithe CNC gairbhe dromchla gléasadh ceamara fón póca 3D priontáilte ó Ra3.2 μ m go Ra0.05 μ m. Rinne sé seo go léireoidh an mount solas níos infheicthe, ó 85% go 92%, agus is é sin a theastaíonn ó chórais cumarsáide léasair.
Próiseas a roghnú: Ní mór an dromchla optúil a mheaisíniú le cruinneas CNC, ach is féidir leis an dromchla struchtúrach an uigeacht chlóite a choinneáil.
Tionscal Fuinnimh agus Mhúirín: Caithfidh cáilíocht an dromchla cothromaíocht a bhaint amach idir a bheith frithsheasmhach in aghaidh creimeadh agus a bheith éasca oibriú leis.
Baineadh úsáid as croí múnla insteallta priontáilte 3D le haghaidh gluaisteán chun cainéal fuaraithe comhréireach a dhéanamh. Ansin, bhí sé sandblasted chun an dromchla a dhéanamh níos lú garbh, ag dul ó Ra15 μ m go Ra6.3 μ m. Mhéadaigh sé seo saolré an mhúnla ó 100,000 úsáid go 500,000 úsáid.
Próiseas a roghnú: I gcás dromchlaí nach dteagmháil leo, is féidir leat úsáid a bhaint as modhanna ísealchostais cosúil le greanroiseadh. Le haghaidh dromchlaí a dhéanann teagmháil, ní mór duit meaisínithe cruinneas CNC.
3. Éifeachtúlacht costais: An Loighic Eacnamaíoch maidir le Próiseas a Roghnú
Chun cinneadh a dhéanamh maidir le meaisínithe cruinneas CNC a úsáid, ní mór duit féachaint go cúramach ar an bhféidearthacht theicniúil, an timthriall seachadta, agus an costas táirgthe.
Measúnú ar indéantacht theicniúil
Castacht struchtúrach: Má tá gnéithe ag an táirge atá deacair a mhonarú le CNC (crosphoill den sórt sin ar an taobh istigh nó struchtúir ballaí tanaí), b'fhéidir gurb é priontáil 3D an t-aon rogha. Mar shampla, déanann priontáil 3D an seomra dócháin iomlán d’inneall eitleáin ar leith, rud a sheachnaíonn na deacrachtaí tiúchana struis a d’fhéadfadh tarlú le modhanna táthú traidisiúnta.
Ceanglas maidir le cruinneas: Tá gá le meaisínithe cruinneas CNC má tá an ceanglas lamháltais níos airde ná an méid is féidir le priontáil 3D a dhéanamh (cosúil le ± 0.01mm). Mar shampla, déantar bán le haghaidh fearas ard-chruinneas trí phriontáil 3D, agus ardaíonn meilt CNC cruinneas próifíl na fiacail ó leibhéal IT8 go leibhéal IT5.
An timthriall seachadta a bharrfheabhsú
Le haghaidh orduithe práinneacha, is féidir le priontáil 3D an chéim forbartha múnla a scipeáil agus freagairt go tapa ar "seachadadh priontála dearaidh." Mar shampla, d’úsáid gnólacht feithiclí fuinnimh nua priontáil 3D chun fréamhshamhail a dhéanamh de lúibín pacáiste ceallraí. Níor ghlac an nós imeachta iomlán, ó dhearadh go tionól, ach 48 uair an chloig.
Má tá méid an bhaisc mór (níos mó ná 1000 píosa), d'fhéadfadh go mbeadh meaisínithe CNC níos saoire le haghaidh táirgeadh bhaisc. Is féidir le cuideachta déantúsaíochta páirteanna caighdeánach úsáid a bhaint as próiseáil bhaisc CNC de naisc cóimhiotal alúmanaim chun mír amháin a dhéanamh 60% níos saoire ná priontáil 3D.
Rialú ar chostas iomlán an tseachadta
Agus meaisínithe CNC á n-úsáid agat, caithfidh tú smaoineamh ar chostais intuigthe mar ríomhchlárú, clampáil, agus tástáil mhúnla. Ar an láimh eile, is féidir le priontáil 3D costas na n-uirlisí agus an baol a bhaineann le hathróga dearaidh a laghdú. Mar shampla, is féidir le priontáil 3D cuid struchtúrach casta a dhéanamh ar fad ag an am céanna, ag gearradh siar 70% ar an am a theastaíonn chun uirlisí agus cosáin a phróiseáil a athrú.
Ráta úsáide ábhair: De ghnáth úsáideann meaisínithe CNC 50% go 70% den ábhar, agus is féidir le priontáil 3D níos mó ná 90% a úsáid. Mar shampla, déanann priontáil 3D mír chóimhiotail tíotáiniam ar leith, a chosnaíonn 40% níos lú ná muilleoireacht CNC.