Tá na buntáistí a bhaineann le neart ard, friotaíocht creimeadh, agus athchúrsáil láidir ag cóimhiotail alúmanaim, agus meastar gur ábhair idéalach iad le haghaidh gluaisteán éadroma. D'úsáid monaróirí priontáil 3d móide cóimhiotail alúmanaim chun páirteanna speisialta a fhorbairt lena n-áirítear geoiméadracht casta, agus bealaí fuaraithe comhréireacha. Mar gheall ar na buntáistí eacnamaíocha íseal, áfach, níor úsáideadh an teicneolaíocht seo go forleathan i dtáirgeadh gluaisteán, agus is é réitigh agus oscailt múnla fós na modhanna táirgthe príomhshrutha. Is deis agus dúshlán do chuideachtaí priontála 3D é conas ardchostas priontála 3D a réiteach agus é a chur chun cinn go fírinneach chuig olltáirgeadh.
Tá próiseas priontála 3D nua forbartha ag Alloy Enterprises, gnóthas priontála 3D, atá deartha chun páirteanna alúmanaim lán-dlúth ard-toraidh a sheachadadh, rud a chuireann ar chumas na monaróirí scála a dhéanamh ó fhréamhshamhail go olltáirgeadh. Úsáideann an próiseas nasctha idirleata roghnach seo, atá deartha le haghaidh alúmanam, alúmanam flake dílseánaigh mar amhábhar, seachas púdar. Tuigtear go mbeidh an próiseas nua seo in ann an scála táirgeachta a leathnú, costais a laghdú agus sábháilteacht agus éascaíocht úsáide a fheabhsú; ag an am céanna, cabhróidh sé le priontáil 3D feidhm níos leithne a fháil i n-ingearach ar nós feithicleach agus tionsclaíoch, agus ar deireadh thiar cuir in ionad teilgin traidisiúnta ar nós ceardaíochta réitigh.
I dtreo olltáirgeadh, is é an t-ábhar an eochair
Is próiseas leathánbhunaithe é nascadh idirleata roghnach ar cineál monaraithe soladach cisealta é. I dtéarmaí na n-ábhar, níor chum an chuideachta modh déantúsaíochta nua chun a stoc cothaithe alúmanam nua a tháirgeadh ach fuair sé é trí úsáid a bhaint as an bpróiseas rollta alúmanaim céanna a úsáidtear le haghaidh scragall alúmanaim agus cannaí sóide. Deirtear gurb é an costas ná 1/25 den phúdar alúmanaim. I dteannta leis an gcostas, cuireann sé deireadh le céimeanna ar nós bácála, sieving, agus dí-phúdair gan úsáid a bhaint as púdar. Níl na guaiseacha a bhaineann le púdair miotail ag alúmanam rollta, ní gá trealamh cosanta ar nós análaithe nó stóráil speisialta a bheith ag an bpróiseas, agus níl aon bhaol ann go ndéanfaí pléascadh ábhartha.
Comhoibríonn 2 mheaisín, gearrtha agus gliú iad
Nascáil idirleata roghnach a úsáidtear 2 mheaisín. Úsáideann an chéad cheann, ar a dtugtar an meaisín Tógáil, léasair chun imlíne na coda a ghearradh agus na bileoga a chruachadh, ansin cosc a chur ar réimsí áirithe den ábhar chun tacaí a fhoirmiú. Ag an am céanna, is féidir leis an meaisín gach ciseal a scanadh agus a iniúchadh freisin chun cáilíocht an táirge a chinntiú agus ráta rathúlacht na priontála a fheabhsú.
Nuair a bhíonn siad seo críochnaithe, bogann an t-oibreoir an chuid go dtí an meaisín Banna. Sa mheaisín seo, téann na codanna trí phróiseas nasctha idirleata chun bileoga ábhar a chomhleá le chéile, ach amháin i gcás na limistéar atá brataithe le coscairí. Sa phróiseas nascáil idirleata, déantar na bileoga a chruachadh i bpíosa amháin ábhar, ansin baintear an t-ábhar tacaíochta agus cóireáiltear le teas chun an chuid deiridh a fháil.
Cosúil le teilgin traidisiúnta, is féidir le CNC críochnú tánaisteach a dhéanamh, ach is féidir le priontáil 3D céimseata casta agus bealaí fuaraithe comhréireacha a tháirgeadh i gcomparáid le réitigh. Ina theannta sin, a tháirgtear le cóimhiotail alúmanaim ard-neart (cosúil le 6061), tá a chuid airíonna meicniúla níos fearr ná páirteanna teilgthe traidisiúnta, agus tá an t-am is gá níos giorra.
D'fhonn fíor-olltáirgeadh eacnamaíoch priontála miotail 3D a bhaint amach, tá gá le níos mó teicneolaíochtaí nua. Táimid ag súil freisin le nuálaíochtaí den chineál céanna ó fhiontair intíre, rud a thabharfaidh níos mó iontas don mhargadh priontála 3D amach anseo.