1, Na Cúiseanna agus Torthaí na Saincheisteanna Pore
Ar cheann de na cineálacha lochtanna is minice a tharlaíonn i gcodanna clóite miotail 3D, bíonn tionchar mór ag pores ar shaintréithe meicniúla páirteanna aeraspáis. Foirmíonn pores ar bhealach casta den chuid is mó a bhaineann le hamhábhair agus iad siúd a tháirgtear trí ghníomhaíocht léasair.
Go ginearálta bíonn pores ag amhábhair ó na gáis gafa i bpúdair miotail agus ón timpeallacht chosanta in innealra. Leáann agus soladaíonn púdar miotail go tapa sa phróiseas priontála miotail 3D, agus d'fhéadfadh na héagsúlachtaí láidre sa linn leá a bheith ina chúis le gás a sheachaint go hiomlán, rud a tháirgeann pores. De ghnáth sféarúil nó éilipseach i bhfoirm, bíonn tionchar suntasach ag na poill seo ar shaintréithe meicniúla an chomhpháirte trí mhéid, cainníocht, cruth agus treoshuíomh.
Tá comhghaolú dlúth idir phiocháin a tháirgtear ó ghníomhaíocht léasair agus paraiméadair an phróisis. Má tá an fuinneamh ionchuir ró-mhór nó ró-bheag le linn an phróisis shintéirithe léasair, is féidir pores a bheith mar thoradh air. Splashes miotail leachtach ar phúdar miotail neamhleáite nuair a bhíonn an fuinneamh ró-ard, rud a chruthaíonn splancscáileán agus pores; nuair a bhíonn an fuinneamh ró-íseal, ní dhéantar an púdar miotail a leá go hiomlán, agus mar sin déantar nascáil interlayer neamhleor a tháirgeadh agus cruthú pores.
Is féidir le saol tuirse agus neart teanntachta na gcomhpháirteanna aeraspáis a ísliú go mór le pores. Bíonn tionchar mór ag na pores a bhaineann leis an dromchla ar fheidhmíocht tuirse na gcomhpháirteanna táirgthe go háirithe. Ina theannta sin is féidir tionchar a imirt ar mhicreastruchtúr agus cáilíochtaí meicniúla na gcomhpháirteanna a phiocháin, agus mar sin tionchar a imirt ar fheidhmíocht ghinearálta na gcomhpháirteanna trí bhíthin airíonna ábhar neamhchothrom.
2, Cúiseanna taobh thiar agus iarmhairtí na saincheisteanna crack
Is éard atá i locht tipiciúil eile sa phróiseas priontála miotail 3D ná scoilteanna, rud a chuireann isteach go mór ar spleáchas agus sábháilteacht páirteanna aeraspáis. Tá tionchar ag dáileadh teochta, strus iarmharach, agus comhleá neamhleor ar chruthú scoilteanna.
Tá difríocht shuntasach teochta idir an linn leáite agus an miotail solidified i bpróiseas priontála miotail 3D ina chúis le saobhadh suntasach ar an linn leáite. Ach mar gheall ar shreabhacht íseal an leacht ní féidir leis an saobhadh a dhéanann an linn leáite a fhritháireamh, agus mar sin forbraíonn scoilteanna soladaithe. Ina theannta sin ceangailte leis an raon leachtaithe, struchtúr gráin, fadú teirmeach, crapadh miotail, agus luí seoil, d'fhéadfadh roinnt criosanna leá a thaispeáint freisin bristeacha leachtaithe.
Is féidir neart agus marthanacht na gcomhpháirteanna aerárthaí a athrú go mór trí scoilteanna a bheith ann. Go háirithe faoi ualach timthriallach, nuair a scaipeann scoilteanna agus ar deireadh ina chúis le bristeadh comhpháirte, tá scoilteanna ar cheann de na príomhchúiseanna le teip tuirse. Ina theannta sin d'fhéadfadh scoilteanna a bheith i bhfeidhm ar dháileadh struis na gcomhpháirteanna, rud a fhágann go mbíonn tiúchan struis agus díghrádú tuirse comhpháirte go tapa.
3, Straitéis freagartha
Cuidíonn na teicníochtaí seo a leanas chun fadhbanna póirseála agus crack priontála 3D miotail a réiteach:
Uasmhéadú paraiméadair phróisis: Féadfaidh duine táirgeadh phiocháin agus scoilteanna a rialáil go héifeachtach trí pharaiméadair próisis a athrú mar chumhacht léasair, luas scanadh, agus tiús ciseal púdair. Cuidíonn paraiméadair phróisis chuí le go leor leá agus soladú púdar miotail a ráthú, rud a chuireann cosc ar fhorbairt scoilteanna agus phiocháin.
Cabhróidh púdair miotail préimhe a roghnú chun porosity agus neamhíonachtaí in amhábhar a laghdú le cáilíocht na gcomhpháirteanna a fheabhsú. D’fhéadfadh réamhchóireáil púdar miotail-cosúil le triomú agus criathar- cabhrú leis an bpúdar a bheith níos so-shreabhadh agus níos aonchineálaí, rud a laghdódh giniúint phiocháin.
Próiseas cóireála postála: Is féidir pores agus méid scoilteanna a laghdú tuilleadh trí mhodhanna iar-chóireála lena n-áirítear próiseáil mheicniúil, cóireáil teasa agus snasú. Is féidir le cóireáil brú isostatach go háirithe te (HIP) lochtanna inmheánacha a laghdú go mór agus feidhmíocht tuirse ábhartha a fheabhsú.
Rialú luas réamhthéamh agus fuaraithe don tsubstráit: Ina theannta sin tá tionchar ag ábhar locht an táirge deiridh ar an tsubstráit a réamhthéamh le linn an phróisis priontála agus é a choinneáil ag teocht ar leith chomh maith leis an luas fuaraithe oiriúnach a choinneáil. Trí tréithchineálacha iarmharacha a ísliú agus grádáin teochta a laghdú dá réir, is féidir leis an tsubstráit a réamhthéamh cuidiú le cosc a chur ar scoilteadh.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/additive-manufacturing-racing-radiator.html