1. Na cáilíochtaí láidre de alúmanam clóite 3D
Ba cheart dúinn a dhéanamh soiléir cén fáth gur féidir le alúmanam a bheith oiriúnach i réimse na priontála 3D. Cé nach bhfuil a dhlús ach thart ar aon-an tríú cuid den chruach, is miotal éadrom é alúmanam a bhfuil neart sách mór aige. Ag an am céanna, cabhraíonn friotaíocht láidir creimeadh alúmanam, solúbthacht agus táthaithe leis cruinneas tríthoiseach agus cobhsaíocht cruth a chaomhnú le linn an phróisis priontála 3D. Ina theannta sin, tá seoltacht teirmeach sách ard ag alúmanam, rud a chabhraíonn le teas a scaipeadh go tapa le linn priontála 3D, rud a choscann dífhoirmiú agus briseadh de bharr strus teirmeach.
Fós féin, tá míbhuntáistí áirithe ag miotail. Tá pointe leá sách íseal ag alúmanam agus frithchaitheamh ard le linn an phróisis priontála 3D, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le hionsú fuinnimh léasair neamhleor agus mar sin tionchar a imirt ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht priontála. Tá alúmanam seans maith freisin ar ocsaídiú ina fhoirm leáite, rud a fhoirmíonn scannán dlúth ocsaíd alúmanaim a d'fhéadfadh bac a chur ar leá agus meascadh miotail níos mó, agus mar sin tionchar a imirt ar neart agus dlús táirgí clóite.
Ábhair chlóite 2.3D chomh láidir le miotail
Ní annamh a bhíonn ábhair chomh láidir le alúmanam, nó fiú níos mó ná sin, i réimse na priontála 3D. Is iad seo roinnt ábhar priontála 3D tipiciúla a bhfuil neart comhionann le alúmanam nó os a chionn:
cóimhiotal alúmanaim tíotáiniam
Tá cóimhiotal tíotáiniam fostaithe go príomha i dtionscail lena n-áirítear aeraspáis, trealamh leighis agus spóirt, agus is substaint miotail ard-láidre, ísealdlúis, creimeadh- é. Mar gheall ar a neart mór agus friotaíocht creimeadh, is fearr le cóimhiotail tíotáiniam i bpriontáil 3D. Is cóimhiotal tíotáiniam Ti6Al-4V, mar shampla, cóimhiotal tíotáiniam coitianta agus suntasach a úsáidtear go forleathan i ndéanamh comhpháirteanna aeraspáis, ionchlannáin leighis, agus tógálacha casta; comhcheanglaíonn sé ard-neart, toughness maith, agus friotaíocht creimeadh.
cruach steirling
Sainmhíníonn cáilíochtaí meicniúla den scoth agus friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta mar mhiotal. Mar gheall ar a neart mór agus cumas próiseála den scoth, tá cruach dhosmálta fostaithe níos mó i bpriontáil 3D. Baintear úsáid mhór as cruach dhosmálta 316L go háirithe, a bhfuil bith-chomhoiriúnacht den scoth agus friotaíocht creimeadh aige, in earnálacha mar innealra próiseála bia agus ionchlannáin leighis.
Cóimhiotal te-teochta
I gcoinníollacha teocht ard, is substaint miotail é cóimhiotail teocht ard a fhéadfaidh tréithe agus neart meicniúla iontach a chaomhnú. De ghnáth lena n-áirítear comhpháirteanna cosúil le nicil, cóbalt, cróimiam, etc., tá friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth, cobhsaíocht theirmeach, agus friotaíocht creep ag an gcineál seo cóimhiotail. Tá cóimhiotail ardteochta tar éis a lán suime a tharraingt i bpriontáil 3D toisc gur féidir leo feidhmíocht mhaith a choinneáil faoi choinníollacha naimhdeacha. Mar shampla, déantar innill aeraspáis ag baint úsáide as cóimhiotail ardteochta mar Haynes 230 agus Inconel 718 go forleathan.
ábhar tógála ceirmeacha
Mar gheall ar a gcruasacht mór, friotaíocht caitheamh mór, agus cobhsaíocht cheimiceach den scoth, tá ábhair ceirmeacha tar éis éirí sách coitianta i bpriontáil 3D. Cé go bhfuil ábhair ceirmeacha an-bhrittled, go háirithe úsáidí a n-neart mór agus friotaíocht a chaitheamh a fhágann go bhfuil siad do-athsholáthair. Mar shampla, déantar uirlisí gearrtha, uirlisí meilte, agus comhpháirteanna ar ardteocht trí úsáid a bhaint as ábhair ceirmeacha lena n-áirítear alúmana agus nítríde sileacain go fairsing.
3.Considerations Maidir le Roghnú Ábhair Priontála 3D
Agus ábhair priontála 3D á roghnú chomh láidir le alúmanam, ní mór dúinn roinnt athróg a chur san áireamh go hiomlánaíoch lena n-áirítear neart ábhartha, dlús, friotaíocht creimeadh, feidhmíocht próiseála, praghsáil, agus réigiúin iarratais. Seo roinnt fachtóirí ar leith:
Údarás: Ceann de na fachtóirí is tábhachtaí a threoraíonn roghnú ábhar priontála 3D ná neart an ábhair. Ní mór ábhair le leibhéil oiriúnacha láidreachta ag brath ar riachtanais iarratais ar leith a roghnú.
Dlús: Is cúis mhór imní é dlús an ábhair maidir le húsáidí a dteastaíonn meáchan éadrom. Cé gurb é an dlús íseal is fearr le cóimhiotal alúmanaim, i roinnt úsáidí d’fhéadfadh ábhair éadroma eile ar nós cóimhiotail tíotáiniam nó cóimhiotail ardteochta a bheith ina roghanna níos fearr freisin.
Friotaíocht creimthe: Is iad na hábhair a bhfuil friotaíocht láidir creimthe acu na comhpháirteanna ar cheart tógáil orthu le haghaidh coinníollacha fliucha nó creimneach. Sa chiall seo, tá buntáistí ag baint le táirgí miotail lena n-áirítear cóimhiotail tíotáiniam agus cruach dhosmálta.
Feidhmíocht próiseála: Athraíonn feidhmíocht phróiseála agus tréithe priontála ar fud na n-ábhar priontála 3D. Ní mór ábhair chuí a roghnú ag brath ar threalamh priontála 3D ar leith agus ar chritéir phróisis.
Is breithniú ríthábhachtach é costas agus ní féidir dearmad a dhéanamh air agus ábhair priontála 3D á roghnú. Chun an t-ábhar is costéifeachtaí a roghnú, ní mór dúinn gach gné lena n-áirítear costas ábhair, costas priontála agus costas próiseála níos déanaí a chur san áireamh.
Fearann an fheidhmchláir: éilíonn suíomhanna feidhmchláir ar leith riachtanais ábhair priontála 3D ar leith. Mar shampla, cé go gcuireann an ghairm leighis béim ar bhith-chomhoiriúnacht agus ar fhriotaíocht creimeadh ábhar, tá riachtanais mhóra ag an earnáil aeraspáis maidir le neart agus solas-na n-ábhar.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-priontáil-titanium-bike-handlebars.html