An ndéanfaidh postáil-an phróiseáil damáiste don struchtúr inmheánach?

一, Prionsabal teicniúil: An phríomhfhadhb maidir le post{0}}próiseáil meaisín
Is é príomhchuspóir na próiseála poist ná cáilíocht an dromchla, cruinneas tríthoiseach nó cáilíochtaí meicniúla páirteanna a fheabhsú trí ghearradh, snasú, cóireáil teasa agus modhanna eile. De ghnáth is páirteanna iad na rudaí próiseáilte a rinneadh trí nósanna imeachta amhail déantúsaíocht breiseán (AM), réitigh nó brionnú. Féadfaidh na gnéithe seo a leanas a bheith i struchtúr inmheánach na gcodanna seo:
lochtanna micreascópacha, porosity den sórt sin, easpa crios comhleá (LOF) i gcodanna déanta ag baint úsáide as déantúsaíocht bhreiseáin, nó crapadh porosity agus scoilteanna i gcodanna teilgthe.
Is éard is strus iarmharach ann ná teannas a ardaíonn taobh istigh de rud mar gheall ar athrú teochta nó céime. D'fhéadfadh sé seo a chur faoi deara go lúbfadh an réad nó go mbrisfidh sé tar éis é a phróiseáil.
Samplaí d’eagrú míchothrom is ea ábhair grádáin agus struchtúr grán neamhionann a d’fhéadfadh athrú a dhéanamh ar an gcaoi a mbaintear ábhair le linn próiseála.
D’fhéadfadh idirghabhálacha i bpróiseáil-na struchtúir inmheánacha seo a mhodhnú trí bhrúnna meicniúla, tionchair teirmeacha, nó imoibrithe ceimiceacha, rud a d’fhágfadh go mbeidh díghrádú feidhmíochta nó rioscaí teipe méadaithe.
2, Éifeacht agus cás-staidéar nósanna imeachta tipiciúla
1. Gearradh meicniúil: strus a ligean ar shiúl agus lochtanna a ghníomhachtú
Nuair a thagann uirlis agus cuid i dteagmháil dhíreach le linn gearradh meicniúil (muilleoireacht agus casadh den sórt sin), baintear ábhar. Féadfaidh sé seo na hathruithe seo a leanas a tháirgeadh i struchtúr inmheánach na coda:
Strus iarmharach a athdháileadh: Is féidir le fórsaí gearrtha difear a dhéanamh ar staid strus dromchla na coda agus d'fhéadfadh go gcruthódh microcracks inmheánacha. Thug cuideachta aerárthaigh faoi deara, mar shampla, go ndeachaigh an strus iarmharach ar lanna cóimhiotail tíotáiniam a rinne déantúsaíocht breiseán ó -150MPa go +80MPa tar éis muilleoireachta. Laghdaigh sé seo a saol tuirse faoi 30%.
Iomadú lochtanna: Is féidir le creathadh gearrtha a bheith ina chúis le poill bheaga nó réimsí comhleá neamhiomlán taobh istigh den ábhar a bheith ina scoilteanna móra. Tugann staidéir le fios go n-ardaítear ó 0.5% go 1.2% i ndiaidh{1}}mhuilleáil gharbh, póiriúlacht na gcomhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim a tháirgtear trí úsáid a bhaint as leá púdar léasair (LPBF) ó 0.5% go 1.2%, agus laghdaíonn an déineacht briste 25%.
Freagra:
Úsáid meaisínithe ultra-bheachtais (cosúil le casadh diamant aon phointe) chun an fórsa gearrtha a ísliú. Déan cóireáil teasa (cosúil le anáil faoisimh strus) roimh ghearradh chun strus inmheánach a chomhionannú. Optamaigh cosán na huirlisí chun fanacht amach ó áiteanna ina mbíonn an claonadh ag creathadh a mhéadú.
2. Cóireáil teasa: athruithe ar eagrú agus ar chobhsaíocht na toisí
D’fhéadfadh sé go bhfeabhsófaí an fheidhmíocht dá n-athrófaí staid chéim na n-ábhar trí chóireáil teasa (múchadh, faghartha, agus brú isostatach te), ach is féidir leis na nithe seo a leanas a chur faoi deara freisin:
Dífhoirmiúchán a tháirgtear trí chlaochlú céim: Is féidir leis an méadú toirte a tharlaíonn le linn claochlú martensitic a chur faoi deara go n-athróidh na píosaí cruth. Tar éis carburizing agus múchadh, d'ardaigh earráid phróifíl fiacail fearas feithicle ar leith, mar shampla, ó ± 0.02mm go ± 0.05mm.
Porosity spreagtha go teirmeach (TIP): Tar éis brú isostatach te (HIP), féadfaidh phiocháin gáis támha fás arís i gcodanna a rinneadh ag baint úsáide as breiseáin. Léiríonn staidéir go bhfuil post -HIP, má sháraíonn ré annealaithe cóimhiotail Ti-6Al-4V 4 huaire an chloig, d'fhéadfadh go n-ardóidh porosity 0.3%.
Freagra:
Úsáid a bhaint as múchadh grádaithe nó múchadh isiteirmeach chun súil a choinneáil ar luas an athraithe céime;
Chun TIP a stopadh, -míneáil paraiméadair an phróisis HIP (teocht, brú agus am).
Déantar strus a urscaoileadh tríd an bpróiseas "meaisínithe garbh → cóireála teasa → meaisínithe cruinneas," a chomhcheanglaíonn cóireáil teasa agus meaisínithe.
3. An dromchla a neartú: strus comhbhrúiteach iarmharach agus feidhmíocht tuirse
cuireann teicnící a threisíonn dromchlaí, a leithéid de phionna agus rolladh lámhaigh, strus comhbhrúiteach iarmharach, rud a mhéadaíonn saol tuirse. Mar sin féin, d'fhéadfadh na teicnící seo a bheith ina chúis le:
Damáiste don dromchla: D'fhéadfadh an iomarca peanála urchair a bheith ina chúis le micricracks nó le mionchoigeartú gránach dromchla. Mar shampla, tar éis péacadh lámhaigh, chuaigh garbh an dromchla ar sheafta inneall aerárthaigh ar leith ó Ra1.6 μ m go Ra0.4 μ m, agus chuaigh doimhneacht na foinse briste tuirse suas 0.1mm.
Éagothroime grádáin struis: Nuair nach bhfuil an ciseal struis comhbhrúiteach iarmharach agus an strus maitrís ag teacht le chéile, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le dílamination. Léiríonn staidéir go bhfuil comhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim atá faoi réir turraing léasair peening (LSP) so-ghabhálach do mhicreascraiceáil ag an gcomhéadan nuair a sháraíonn an doimhneacht strus comhbhrúiteach iarmharach 0.5mm.
Freagra:
Rialú a dhéanamh ar dhéine na lámhaigh (mar shampla, trí chlúdach píosa tástála Almen a thomhas); nósanna imeachta neartaithe ilchodacha a úsáid (mar shampla, péacadh lámhaigh agus rolladh) chun grádáin struis a chothromú; agus ionsamhlúchán uimhriúil a úsáid chun na paraiméadair phróisis is fearr a aimsiú.
3, Bainistíocht riosca: ó dhearadh an nós imeachta chun súil a choinneáil air ar líne
Ní mór don tionscal córas rialaithe próisis críochnúil a bhunú chun an dochar a dhéanann postphróiseáil don struchtúr inmheánach a theorannú.
Le linn na céime deartha próisis, roghnaigh meascán de phróisis phróiseála post a oireann do riachtanais ábhair, struchtúir agus feidhmíochta na bpáirteanna. Mar shampla, is fearr snasú HIP+ ná snasú meicniúil díreach le haghaidh míreanna a dhéantar le déantúsaíocht breiseán.
Bain úsáid as anailís eiliminte críochta (FEA) le fáil amach conas a leathfaidh strus agus conas a athróidh rudaí cruth agus iad á meaisíniú. D'úsáid cuideachta áirithe insamhalta chun socruithe muilleoireachta a fheabhsú, rud a ghearr dífhoirmiúchán meaisínithe páirteanna cóimhiotail tíotáiniam ó 0.15mm go 0.03mm.
An chéim fhorghníomhaithe le haghaidh próiseála:
Uirlisí cliste monatóireachta a úsáid amhail braiteoirí astaíochta fuaimiúla agus fórsa gearrtha chun ionchur fíor-ama a thabhairt ar an gcaoi a bhfuil an meaisínithe ag dul. Mar shampla, rinne déantóir uirlisí meaisín áirithe an "córas gearrtha oiriúnaitheach," a d'fhéadfadh an ráta beathaithe ar an eitilt a athrú chun an iomarca creathadh a sheachaint.
Úsáid -rialú lúb dúnta agus athraigh paraiméadair an phróisis ag brath ar shonraí ó bhrath ar líne. Má fhostaíonn gnólacht aerárthaigh interferometer léasair chun a thomhas cé chomh garbh is atá dromchla agus ansin déanann sé brú an snasta a choigeartú go huathoibríoch.
Céim na cigireachta cáilíochta:
Bain úsáid as modhanna tástála neamh-millteach (NDT) amhail tomagrafaíocht ríofa X{-agus tástáil ultrasonaic chun fadhbanna taobh istigh den réad a aimsiú. Nochtann staidéir gur féidir le CT tionsclaíoch teacht ar phiocháin atá 0.02mm ar leithead le cruinneas 98%.
Socraigh slabhra próiseála sonraí tástála agus bain úsáid as meaisínfhoghlama le buille faoi thuairim a dhéanamh ar cé chomh fada agus a mhairfidh cuid. Mar shampla, is féidir le gnóthas ar leith sonraí ón am atá thart a úsáid chun samhail a oiliúint ar féidir leis an dóchúlacht go dteipfidh ar threalamh sé mhí roimh ré a réamh-mheas.