Conas lamháltas ard-cruinneas a bhaint amach trí phróiseáil postála?

一, Prionsabal teicniúil: Meicníocht ceartúcháin lamháltais a oibríonn le réimsí fisiceacha éagsúla chun oibriú le chéile.
Úsáideann teicneolaíocht iarphróiseála na comhthionchair atá ag réimsí meicniúla, ceimiceacha, teirmidinimiciúla agus réimsí fisiceacha eile chun an micreastruchtúr a athrú agus chun feidhmíocht na bpáirteanna próiseáilte a fheabhsú. Tá trí phríomhghrúpa dá phríomhphrionsabail:
Maolú strus meicniúil a shocrú
Nuair a mheaisíníonn tú píosaí miotail, cruthóidh siad strus iarmharach, rud a fhágann go n-athróidh siad cruth. Mar shampla, tar éis leá léasair, d'fhéadfadh teannas inmheánach páirteanna cóimhiotail tíotáiniam a dhéantar le priontáil 3D a bheith chomh hard le 200 go 300 MPa. D'fhéadfadh an diall caoinfhulaingt a bheith níos mó ná 0.05 mm mura ndéantar laghdú ar strus. Trí chreathadh a chur i bhfeidhm ag minicíocht áirithe (go hiondúil idir 15 agus 100 Hz), athshocraíonn teicneolaíocht aosaithe creathadh na gráinní micreascópacha agus luasann sé an ráta scaoilte struis go dtí os cionn 85%. D'úsáid monaróir aeraspáis Gearmánach an modh seo, agus chuaigh an ráta cáilíochta do pháirteanna satailíte ó 85% go 95%. Gearradh an raon luaineachta caoinfhulaingt síos go ± 0.003mm freisin.
Ceartú roghnach ar thuaslagadh ceimiceach
Trí ráta an díscaoilte anodic a choigeartú, déanann teicníc snasta leictrealaíoch an mhoirfeolaíocht micrea geoiméadrach dromchla níos comhionann. Mar shampla, is féidir le cavity istigh cruach dhosmálta 316L a chóireáil i leictrilít measctha aigéad fosfarach agus aigéad sulfarach le voltas 15V ar feadh 3 nóiméad an garbh dromchla a ísliú ó Ra2.5 μ m go Ra0.4 μ m agus an diall caoinfhulaingt a shocrú ó ± 0.02mm go ± 0.005mm. Is fearr a oibríonn an cur chuige seo ar struchtúir chuas istigh casta, cosúil le cóireáil micreaphoill d’instealltaí breosla gluaisteán, ar féidir leo fáil réidh le burrs fágtha ón meaisínithe agus a chinntiú go bhfuil an t-instealladh breosla cothrom.
Ceartú trasdulta céime teirmidinimice
Athraíonn an teicníc cóireála teasa struchtúr criostail an ábhair trí bhainistiú an chuar téimh agus fuaraithe, rud a shocraíonn lamháltais tríthoiseach. Mar shampla, is féidir le cóireáil theirmeach T6 (réiteach 540 céim + 175 céim ag dul in aois) comhéifeacht leathnú líneach páirteanna cóimhiotal alúmanaim a ghearradh 12% agus a gcobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú 30%. Úsáideann déantóir inneall SAM an nós imeachta seo chun dioscaí tuirbín a chóireáil. Gearrann sé an raon luaineachta caoinfhulaingt ó ± 0.03mm go ± 0.01mm agus leathnaíonn sé an saol tuirse go 2.5 uair an bhunaidh.
2, Cur i bhfeidhm próisis: freagraí beachta do gach cás
1. Próiseáil míreanna miotail a bhí clóite 3D
Féadfaidh teicneolaíochtaí priontála miotail 3D cosúil le SLM agus EBM struchtúir chasta a dhéanamh, ach is gnách go bhfuil garbh an dromchla Ra10-20 μ m, agus tá fadhbanna cosúil le púdar neamhfhite. Chun lamháltais a rialáil tar éis próiseála, ní mór duit trí rud a dhéanamh:
Chun an struchtúr tacaíochta a bhaint, bain úsáid as gearradh scaird uisce nó meaisínithe scaoilte leictreach (EDM). Coinneoidh sé seo an cruth ó athrú mar gheall ar chlampáil mheicniúil. Mar shampla, fostaíonn GE Aviation EDM chun tacaí a bhaint go beacht agus chun earráidí lamháltais a choinneáil laistigh de ± 0.008mm agus soic breosla á ndéanamh d’innill LEAP.
Cóireáil le haghaidh dlúthú dromchla: Úsáidtear brú isostatach te (HIP) ar ábhair scagach. Tar éis 4 uair an chloig de chóireáil ag 1200 céim agus 150 MPa, féadfar an porosity a laghdú ó 5% go 0.1%, agus is féidir an ráta crapadh tríthoiseach a choinneáil ag 0.3% go 0.5%, rud a chinntíonn cruinneas i lamháltais.
Snasú beachtais: Trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht snasta sreabhadh scríobach, is féidir garbh an chuas istigh a laghdú ó Ra12 μ m go Ra0.8 μ m trína chóireáil le scríobach chomhdhúile sileacain ag brú 0.5MPa ar feadh 10 nóiméad. Caithfidh an luaineacht caoinfhulaingt fanacht faoi ± 0.005mm.
2. Tar éis comhpháirteanna CNC machined a phróiseáil
Cé gur féidir le meaisínithe CNC a bheith an-beacht, is féidir le rudaí cosúil le caitheamh uirlisí agus saobhadh teirmeach a bheith ina chúis le hearráidí lamháltais. Ní mór próiseáil postála a chomhtháthú leis na teicneolaíochtaí ina dhiaidh sin:
Cúiteamh uirlisí Chliste: Coinníonn braiteoirí súil ar athruithe ar thrastomhas uirlisí i bhfíor-am agus déanann siad na bealaí gearrtha a oiriúnú go huathoibríoch. Mar shampla, is féidir le córas Fanuc CNC na luachanna comhordanáidí a shocrú go huathoibríoch nuair a chaitheann an uirlis síos 0.03mm, ag cinntiú go bhfanann lamháltas an chró ag ± 0.005mm.
Cóireáil fuarú teocht íseal: Le linn na próiseála, spraeáladh nítrigin leachtach ag -40 céim go leanúnach chun teocht an phíosa oibre a choinneáil ó athrú níos mó ná 2 chéim . Coinníonn sé seo an workpiece ó leathnú i bhfad ró-agus is cúis éagsúlacht tríthoiseach. Chuaigh an ráta deimhnithe lamháltais de chodanna ballaí tanaí suas ó 78% go 95% tar éis cuideachta Seapánach a dhéanann páirteanna cruinneas a úsáidtear an modh seo.
Calabrú le trasnamhéadair léasair: Bain úsáid as trasnamhéadar léasair ar bhonn rialta chun a sheiceáil cé chomh cruinn agus atá an uirlis meaisín suite agus chun aon lochtanna geoiméadracha a shocrú ag baint úsáide as algartaim cúitimh. Tar éis calabrú, mar shampla, d'fhéadfadh cruinneas socrú spásúil lárionad meaisínithe cúig ais dul ó 0.015mm/1000mm go 0.005mm/1000mm.
3. Tar éis cóireáil a dhéanamh ar chodanna ábhar ilchodacha
Tar éis a phróiseáil, is dócha go mbeidh lochtanna cosúil le delamination agus burrs ag ábhair chomhchodacha (plaistigh den sórt sin treisithe le snáithín carbóin). Ní mór rialú lamháltais a dhéanamh trí -phróiseáil postála.
Glanadh ultrasonaic: Is féidir le glanadh ag baint úsáide as tonnta ultrasonaic ag minicíocht 40 kHz ar feadh 10 nóiméad fáil réidh le níos mó ná 90% d'iarmhair phróiseála. Cuireann sé seo bac ar leabú na gcáithníní le linn tionóil ó bheith ina chúis le diall lamháltais.
Snasú léasair: Ag baint úsáide as léasair nanosecond (leithead bíge 100ns) chun micrea-na himill a phróiseáil, idir 0.001 agus 0.005mm d'ábhar a bhaint, agus an éagsúlacht lamháltais a shocrú ó ± 0.05mm go ± 0.01mm.
Cóireáil brú te i bhfolús: Is féidir le brú te ar feadh 30 nóiméad ag 180 céim agus 5 MPa i bhfolús fáil réidh le tiúchan strus san ábhar ilchodach agus é a dhéanamh 40% níos cobhsaí i dtéarmaí méid.
3, Feidhm tionscail: samplaí coitianta san earnáil déantúsaíochta ardleibhéil
1. Réimse an aeraspáis
Tar éis an teicneolaíocht SLM a úsáid chun lanna innill an Boeing 787 Dreamliner a dhéanamh, úsáidtear na céimeanna próiseála poist seo a leanas chun na lamháltais a rialú:
Le haghaidh cóireála HIP, teas an t-ábhar go 1250 céim agus 170 MPa ar feadh 6 huaire chun fáil réidh le pores inmheánacha agus coinnigh an ráta crapadh méide ag 0.4%.
Snasú leictrealaíoch: Bain úsáid as leictrilít atá bunaithe ar fosfáit le 12V voltas ar feadh 5 nóiméad chun an dromchla a dhéanamh níos mín, ag dul ó Ra15 μm go Ra0.2 μm, agus an diall lamháltais a shocrú ó ± 0.03mm go ± 0.005mm.
Tomhas léasair: Úsáidtear meaisín tomhais trí -chomhordanáidí (CMM) chun lanna a sheiceáil i méid iomlán, agus déantar innealtóireacht droim ar ais chun an bealach meaisínithe a shocrú ionas go mbeidh na lamháltais ceart.
2. Sa ghnó gluaisteáin a dhéanamh
Agus comhlaí tarchurtha hibrideacha á ndéanamh, úsáideann Toyota na modhanna próiseála seo a leanas:
Díbhurrú leictrealaíoch: Bain úsáid as dlús reatha 10A/cm² i leictrilít NaCl ar feadh 2 nóiméad chun fáil réidh le burrs ag na trasphoill agus cinntigh go bhfuil an córas hiodrálacha séalaithe.
Snasú sreabhadh scríobach: Bain úsáid as 800 mogalra scríobach carbide sileacain ag brú 0.3MPa ar feadh 3 nóiméad chun an cuas istigh a dhéanamh níos lú garbh, ag dul ó Ra3.2 μ m go Ra0.4 μ m, le raon caoinfhulaingt níos lú ná ± 0.008mm.
Brath ar líne: Scanóir léasair a chur leis an líne próiseála chun súil a choinneáil ar mhéid an chró i bhfíor-am, ag athrú na bparaiméadar próiseála bunaithe ar rialú aiseolais, agus an ráta pas lamháltais a ardú go 99.2%.
3. Réimse feistí leighis
Cabhraíonn na céimeanna próiseála seo a leanas le Johnson & Johnson DePuy Synthes cupáin aicéatábacha a dhéanamh atá bith-chomhoiriúnach agus cruinn i dtéarmaí lamháltais:
Snasú leictrealaíoch: Ísligh gairbhe dromchla an tsubstráit Ti6Al4V ó Ra3.2 μm go Ra0.2 μm agus faigh réidh leis na cáithníní nár comhleádh le linn múnlú SLM.
Ocsaídiú micrea-stua: Úsáid voltas 300V i leictrilít sileacáit ar feadh 5 nóiméad chun sciath ocsaíd 20 μm tiubh a dhéanamh ina bhfuil hidroxyapatite. Déanann sé seo an neart nascáil cnámh 40% níos láidre agus coimeádann an diall caoinfhulaingt laistigh de ± 0.005mm.
Pacáistiú aiseipteach: Déantar páirteanna a steiriliú le ocsaíd eitiléine chun a chinntiú go gcomhlíonann siad caighdeáin ISO 13485 sula gcuirtear le chéile iad. Coinníonn sé seo éilliú ó athrú ar mhéid na gcodanna.